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欧盟报废车辆(ELV)法规要求每车型塑料至少15%须为再生塑料,分析其是否构成壁垒。

欧盟包装与包装废弃物法规(PPWR)正式进入适用阶段,2024年12月19日通过。

欧盟PPWR为化学回收规模化铺路,行业访谈解读新政对化学回收的推动。

本文介绍了欧盟近期发布的多项重要法规，包括PPWR法规、POPs法规的更新、REACH附录XVII的新增限制以及RoHS指令的修订。这些法规将对塑料循环经济中的物理回收、化学循环及包装EPR等领域产生重大影响。

宁波市贸促会发布经贸预警信息快报，指出欧盟对进口再生PET设限，再生原料强制比例实施推迟至2027年底，旨在保护本土回收产业，推动循环经济。同时，韩国政府发布“韩国版星链”建设方案，计划到2035年建成由数百颗卫星组成的低轨卫星通信网，并将登月目标提前至2030年。

循环经济行业发展空间广阔，再生塑料利用规模有望不断提升。欧盟、美国、印度等国家和地区已设定再生塑料添加目标，我国也出台了一系列相关政策，推动塑料污染治理，促进再生塑料成为循环经济的重要组成部分。数据显示，2024年废塑料回收额为1030亿元，预计2025年将达到1035亿元，同比增幅为0.5%。尽管再生塑料市场规模较小，但随着政策的推进和技术的发展，再生塑料在循环经济中的作用将更加突出。

本文主要介绍了欧盟即将实施的最严格的包装法规PPWR（EU 2025/40），该法规将于2026年8月12日全面强制实施，取代旧包装指令。所有出口欧盟、跨境电商业务都需要遵守这一新法规，包括包装设计、包装材料选择、包装回收等方面的要求。

2026年上半年，中国废弃资源综合利用业盈利127.4亿元，同比增长104.5%，远超全国工业平均水平。塑答与李宁合作，在米兰冬奥会期间展示废塑再生体验装置。印江自治县塘池建材产业园内，贵州鑫泓塑业正式投产，年产能超3万吨。2026年上半年，消费品以旧换新累计带动相关商品销售额1.1万亿元。陶氏公司二季度净利暴增200%，达54.46亿元人民币。PETValue菲律宾与水泥巨头合作，实现废瓶盖资源化利用。

本周再生PET市场供需僵持、价格持稳，但行业中长期变革信号密集释放。政策端，欧盟正式对进口rPET设限并首认化学回收，技术端，联成化科获奖、华科大MOF转化及湘潭大学20分钟100%解聚等突破，产业端，佩浦万吨级酶法投产、泷跃3.5万吨二期投产、毕节25亿长丝项目启动及恒逸联手供销社铺网，表明行业竞争已从瓶片回收延伸至废旧纺织品高值化再生全链条。

本周塑料循环经济领域，尤其是化学循环方面，呈现出了技术突破密集、产业化加速、政策窗口打开的三大趋势。韩布兴院士团队在Nature Communications上发表了无贵金属催化HDPE芳构化的新路线，浙大团队发现了无催化剂塑料降解的新机制，赢创发布了热解油净化催化剂方案，惠城环保的CPDCC装置实现了满负荷运行，出光兴产启动了第二套装置设计，欧盟也开始在法规层面认可化学回收方法。此外，再生PET基准价延续反弹，再生PET产业端也取得了显著进展，如泷跃纺织二期项目投产，佩浦集团万吨级生物酶解法再生生产线即将投产。

据全球环保研究网（GEP Research）2026年报告，2025年全球塑料内膜市场规模达482.7亿美元，预计2030年增至687.9亿美元（CAGR 6.1%）。亚太地区贡献48.3%消费量，中国占比超22%。食品包装仍为最大下游，2025年需求约216.5亿美元（占比44.9%）；医疗健康领域增速最快（9.7%）。生物基可降解内膜渗透率仅7.3%，但预计2030年提升至18.2%。全球前十大企业市占率62.8%，行业产能利用率78%-85%。技术热点集中在高阻隔多层膜、可回收单一材质替代、生物降解共混改性。政策方面，欧盟要求2030年包装内膜可回收成分不低于35%，中国新版限塑令推动减量替代。原材料价格振幅达±18%，高端化产品溢价空间显著。

据全球环保研究网（GEP Research）2026年报告，2025年全球环保塑料软包装市场规模突破680亿美元，预计2030年攀升至约1150亿美元，CAGR约9.2%。生物基塑料与可回收单一材质软包装贡献超六成增量。全球产量达2850万吨，可回收设计类占比突破35%，不可降解塑料软包装产量同比收缩8%。政策端，欧盟SUPD修订版2026年初全面生效，要求软包装再生含量不低于30%，拉动欧洲市场至210亿美元。亚太市场以260亿美元居全球首位。竞争格局CR10达58%，头部企业研发投入占比6.3%。PaaS（包装即服务）收入占比12%，预计2030年升至25%。

CHINAPLAS 2026年度创新科技发布四大方向：一是AI与数字化，恩格尔inject AI自动检测工艺偏差降低废品率，阿博格Allrounder Trend智能注塑机使智能制造触手可及；二是可持续发展，德瑞灵Delrin认证零碳足迹产品（摇篮到大门100%减排），科莱恩无氟聚合物加工助剂实现环保与性能双重突破，蓝晶微生物海洋降解PHA为包装提供真正可降解方案，帝人溶剂溶解再生PC技术打通高质量循环利用；三是突破材料边界，凯柏胶宝透光TPE赋能智能座舱与可穿戴设备，巴斯夫轻量化聚酰胺服务无人机与机器人领域；四是中国自主创新——震雄全电动多物料二板机实现多色成型高效节能，源天生物酶法再生PET技术为循环经济提供突破性方案。

万华化学依托全产业链技术优势与完整GRS（全球回收标准）认证体系，打造覆盖废料回收、提纯、改性直至终端应用的闭环PVC循环产业链。针对国内再生PVC行业资质不足、产品品质偏低、产业链割裂等痛点，万华通过创新分选工艺与纯化技术精准控制再生PVC质量指标，使再生料加工特性与原生料高度匹配，并推进50%、100%再生料混配产品试产迭代。早在2022年已携手乐橘科技开发首款PVC循环吨包袋（循环使用5次以上，减少40%一次性塑料使用）。配合欧盟PPWR即将于2026年8月12日全面实施（2030年PVC等非食品接触类塑料包装再生成分不低于35%），万华成为国内少数兼具原生PVC量产能力与全流程GRS认证再生PVC供货能力的企业。2025年国内PVC回收量超百万吨，再生PVC产量超80万吨。

欧盟PPWR将于2026年8月12日全面实施。本文深度解读PPWR从指令升级为法规的质变意义，涵盖六大核心要求：重金属+PFAS双限、包装可回收性强制分级（2030年C级以上→2038年仅A/B级）、塑料包装再生成分硬性指标（2030年一次性PET饮料瓶≥30%→2040年≥65%）、包装最小化（空隙率≤50%）、标签信息义务、成员国废弃物减量目标。重点解析各国包装EPR注册一国一注册原则——德国LUCID、法国CITEO、西班牙Ecoembes等系统互不打通，卖家须分别在每个销售国完成注册-签约-申报全流程。对跨境电商及塑料包装出口企业具有直接合规指导意义。

万华化学依托全产业链技术优势与完整GRS认证体系，打造覆盖废料回收、提纯、改性至终端应用的闭环PVC循环产业链。早在2022年万华便联合乐橘科技开发国内首款PVC循环吨包袋，可循环使用5次以上，减少40%一次性塑料使用。面对欧盟PPWR 2026年8月即将实施（2030年起PVC非食品包装再生成分不低于35%），万华同步推进50%和100%再生料混配产品试产迭代。2025年国内PVC回收量超百万吨，再生PVC产量超80万吨，但大多中小企业因缺乏GRS认证难以进入欧盟市场，万华成为少数兼具原生PVC量产与全流程GRS再生PVC供货能力的企业。

伊朗解除石化产品出口禁令，影响全球石化原料供应格局。世索科（Syensqo）美国扩产项目落地。同时，一款新型软包装采用循环聚合物设计，助力欧洲落实回收发展目标，提前适配欧盟《包装及包装废弃物法规》（PPWR）即将落地的再生原料强制指标，解决了长期困扰行业的软包装回收难题。

2026年6月29日，欧盟理事会正式通过《车辆循环设计与报废车辆管理条例》（ELV Regulation），完成立法程序全部流程。该法规要求汽车制造商使用含再生材料的设计，对报废车辆进行循环利用。法规将在《欧盟官方公报》发布后生效，将对全球汽车供应链的塑料回收和再生材料使用产生深远影响。

全球工业包装巨头Greif发布新欧盟包装与包装废弃物法规（PPWR）深度解读。PPWR作为条例（Regulation）取代原指令（Directive），在欧盟全境直接适用，消除了成员国差异化转置的空间。核心变化包括：包装最小化强制要求、可回收性分级制度（A-E五级，2030年起E级禁止投放市场）、再生材料含量强制比例、标签与信息要求统一化、以及生产者责任延伸（EPR）费用调节机制。Greif作为工业包装供应商，强调了PPWR对工业包装领域的具体影响，包括大型包装和IBC容器的合规路径。

将塑料热解油整合到现有炼油厂被视为化学回收最具战略意义的路径。只需稍加调整即可加入原油流，降低投资成本并利用现有基础设施。通过蒸汽裂解器生产的单体可制造原始质量的循环塑料，同时替代化石燃料可显著减少温室气体排放。这一路线将废塑料重新纳入石化产品生产周期，实现真正的闭环循环。