塑料热解油（PPO）整合炼油厂路径：化学回收最具战略意义的前瞻方法
热解油整合炼油厂：利用现有设施实现废塑料到新塑料的闭环循环
将塑料热解油整合到现有炼油厂被视为化学回收最具战略意义的路径。只需稍加调整即可加入原油流，降低投资成本并利用现有基础设施。通过蒸汽裂解器生产的单体可制造原始质量的循环塑料，同时替代化石燃料可显著减少温室气体排放。这一路线将废塑料重新纳入石化产品生产周期，实现真正的闭环循环。
热解油在炼油厂的应用——一种前瞻性的方法
将热解油整合到炼油厂被认为是化学回收最具战略意义的方法之一。它可以让塑料废物重新回到石化产品的生产周期。
对炼油厂的益处
利用现有基础设施
热解油只需稍加调整即可加入现有的原油流中。这不仅降低了投资成本，还有利于与现有工艺的整合。
生产高品质再生材料
通过蒸汽裂解器生产的单体可以生产出具有原始质量的新塑料——这比机械回收具有决定性的优势。
改善二氧化碳平衡
通过替代化石燃料，使用热解油可以显著减少温室气体排放——这是迈向气候中性产业的重要一步。
遵守监管要求
欧盟包装回收配额等日益严格的法律要求，迫使企业开发热解油等替代原材料来源。
我们的目标是回归原材料循环
通过有针对性的加工和精炼，热解油可以加工成高质量的产品。
石脑油（粗汽油）
用于蒸汽裂解装置生产：
乙烯、丙烯——生产PE、PP等新型塑料的重要原料。 其他化工中间产品。
燃料类
通过加氢裂化或加氢处理等工艺，热解油可以
柴油 BENZIN 煤油 润滑油
韦尔登
石蜡和特种化学品
适用于药品、化妆品或食品包装。
ISCC PLUS 认证——注重可追溯性和可持续性
热解油工业应用的一个关键方面是可追溯性和可持续性认证。这正是ISCC PLUS（国际可持续性和碳认证）发挥作用的地方——这是一个全球公认的可持续、循环导向原材料认证体系。
ISCC PLUS 使企业能够将塑料废弃物热解油作为经认证的可持续原材料整合到其生产工艺中，尤其是在物料平衡方法中。这意味着：
热解油可以与化石原料无缝混合， 可持续份额以数学方式分配， 最终产品（例如塑料）可能被标记为“循环”或“回收”。
对于炼油厂和塑料制造商来说，这一点至关重要： [...] 对于炼油厂和塑料制造商来说，这一点至关重要：
确保对客户和监管机构的透明度， 展示再生材料配额， 并可靠地实现可持续发展目标。
因此，ISCC PLUS 认证在废料和高质量最终产品之间建立了可验证的桥梁，并加强了市场对热解油作为未来原材料的接受度。
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