再生塑料行业的合规退税政策面临多重挑战。CPRRA在河南的调研显示，反向开票政策因额度限制、审批复杂及部分地区无法申请而效果不彰；增值税即征即退政策在地方执行中存在差异，正规企业税负差达8-12个百分点。这些问题并非河南独有，政策文件虽已出台，但落地执行仍受阻，凸显了顶层政策统一落地的必要性。退税政策作为激励回收再生的关键措施，其障碍直接影响产业链参与积极性，特别是对原料供应、加工及品牌商的决策产生显著影响。若政策不统一，将延缓PCR材料应用，错失塑料循环经济发展机遇。保留缩写如PCR、rPET等对理解行业机制至关重要。
美国FDA确认科倍隆使用其双螺杆挤出机和EcoFresh料仓脱气系统生产的HDPE和PP再生料适用于食品接触包装。这是全球首次获得此类许可，标志着机械回收技术在食品级应用上的重大突破。科倍隆成为首家提供完整去污技术并实现食品级再生料商业化的供应商，为HDPE牛奶壶等产品的食品级再生颗粒生产开辟了新路径。此技术对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商带来新的机遇，尤其是在PCR、rPET、PPWR等领域的应用。
2026年11月21日起，欧盟修订废物运输条例，全面禁止向非OECD国家出口废塑料。此政策旨在推动塑料循环经济，减少塑料污染。核心技术路径包括加强国内回收设施建设，推广PCR、rPET等再生塑料技术。对塑料产业链的影响包括：原料供应压力增加，加工企业面临成本上升，回收行业迎来发展机遇，品牌商需加强供应链管理。政策细节包括对违反规定的处罚措施。此政策对全球塑料循环经济产生深远影响。
美国PET瓶回收率从32.5%降至30.2%，热成型PCR使用率下降，品牌承诺调整。北美rPET进口量创新高，本土供给不足。欧盟2030年rPET需求缺口达170万吨/年，印度再生含量要求提升。全球rPET市场进入供需博弈新阶段。影响包括：①美国回收率下降，品牌承诺调整；②北美rPET进口增加，本土供给不足；③欧盟和印度政策变化，影响全球rPET供需；④市场从分散走向供需博弈。
惠城环保20万吨/年混合废塑料资源化项目完成80小时连续测试，成功实现100%负荷稳定运行。该项目采用机械回收技术，聚焦PCR再生料生产，为塑料循环经济提供新动力。事件背景源于国家对塑料污染治理的持续加码，以及再生塑料产业政策支持。核心技术路径涉及智能分选、清洗、破碎、熔融、造粒等环节，通过优化工艺参数提升废塑料资源化效率。对塑料产业链的影响体现在：原料端推动混合废塑料规范化供应，加工端促进再生料品质提升，回收端加速技术迭代，品牌商端增强对再生料的采购信心。项目达产验证成功标志着我国再生塑料产能迈上新台阶，为应对欧盟REACH法规及全球塑料可持续发展目标提供实践方案。
第二十二届宁波国际塑料橡胶展于宁波国际会展中心开幕，设8大展馆、7万平米，其中再生塑料与循环经济专区成焦点。同期举办的再生资源产业赋能论坛中，中国合成树脂协会塑料循环利用分会副秘书长程杨文发表《中国废塑料化学回收产业现状与未来图景》报告，深入探讨化学回收路径。展会吸引1600家参展商，涵盖回收、再生、加工、应用全产业链，百家采购商现场对接，彰显宁波展作为中国塑料循环经济年度核心交流平台的地位。该事件对塑料产业链影响深远：原料端推动再生料需求增长；加工端促进回收技术应用；回收端加速化学回收产业化；品牌商通过参与展会提升可持续形象，把握循环经济机遇。PCR、rPET等材料应用前景广阔，政策与市场双重驱动下，行业加速向规范化、规模化发展。
上海吉虞环保科技有限公司通过创新工艺，将约60个康师傅废PET瓶转化为高品质行李箱，标志着传统低值回收向高值化利用的升级。该技术涵盖回收、清洗、破碎、熔融、纺丝、织造等工序，实现废塑料到高值消费品的转化。公司计划年产1亿只再生塑料行李箱，为塑料循环经济开辟新商业模式。此模式不仅提升废塑料经济价值，也推动品牌与回收企业合作，促进PCR材料市场发展。政策如PPWR和EPR将进一步激励此类高值化利用项目，尤其对rPET等再生材料需求增长显著。对塑料产业链而言，此模式带动原料端回收效率提升，加工端技术升级，品牌端可持续形象增强，形成闭环价值链。 关键在于技术路径的稳定性和规模化能力。机械回收结合智能分选技术可确保原料纯净度，而熔融纺丝工艺需持续优化以匹配消费品质量标准。品牌商合作是商业模式成功的关键，需建立长期稳定的废塑供应协议。未来，随着化学回收技术成熟，高值化再生材料应用场景将更广泛，市场潜
2026年6月16日，卓创资讯发布再生塑料市场行情速递，显示国际油价暴跌导致原生-再生塑料价差变化，影响市场供需。美伊协议落地推动原油价格下跌，传导至塑料产业链，再生料市场整体稳定但交投谨慎。再生PET、PE、PP等主要品类受此影响，供需关系出现调整。该事件对塑料产业链各环节产生连锁反应，原料端成本下降，加工端利润空间受挤压，回收端面临价格竞争加剧。品牌商在采购再生料时更为谨慎，推动市场向高质量PCR材料倾斜。政策端，欧盟及美国可能通过EPR和PPWR等机制进一步规范市场，促进再生材料应用。机会在于技术创新，如化学回收技术提升效率，以及循环设计理念推广，为再生塑料市场提供长期增长动力。
预计到2032年，全球食品级再生PET颗粒市场规模将达到78.80亿美元。本文将分析事件背景，包括再生PET颗粒在食品包装领域的应用增长，以及推动这一增长的技术和政策因素。此外，文章将探讨再生PET颗粒在原料、加工、回收和品牌商方面的具体影响与机会，如PCR、rPET等技术的应用。语气客观、专业，深入分析市场动态。
吉林辽源与恒逸集团签约建设30万吨废旧纺织品回收再利用项目，采用化学回收技术实现从衣物到衣物的同级再生。项目通过将废纺还原为高品质聚酯原料再制成新纤维，突破了传统废纺降级回收的瓶颈。同期宁波试点将废纺回收价从210元/吨提升至600-800元/吨，通过市场化手段激发前端回收积极性。中国年废纺产量超2200万吨，循环利用率低于25%，该项目为行业大规模突破提供了路径示范。该技术路径涉及PCR/rPET技术，对塑料产业链中的原料供应和回收环节产生深远影响，为品牌商提供高品质再生原料选择，推动循环经济发展。PPWR政策框架下，此类项目将加速推动废纺回收体系建设，并可能带动化学回收技术在整个塑料回收领域的应用扩展。
印度食品安全与标准局（FSSAI）授权凯姆科（Chemco）生产食品级rPET，年回收能力超10亿个消费后PET瓶。印度政府设定PET瓶强制再生含量阶梯目标：2026-27财年达40%，2028-29财年提升至60%。作为全球最大人口国和PET消费增长市场，该政策将显著拉动食品级rPET需求，为中国rPET企业开拓印度市场提供新机遇。该政策推动机械回收技术发展，促进PCR/rPET产业链整合，要求原料供应商提升回收纯度，加速rPET在食品包装领域的应用。同时，PPWR等政策与EPR机制协同，强化品牌商回收责任，推动全球塑料循环经济进程。中国rPET企业需关注印度质量标准，优化供应链管理，把握市场增长红利。
Loop Industries印度项目的成本降至1.65-1.70亿美元，降幅超25%，耐克与Loop签订三年固定价格采购回收级DMT和MEG的合同，并获加拿大政府292万加元资助。此举被视为化学回收领域最大规模的品牌承购合同之一，为化学回收项目融资提供了品牌包销的可复制模式。同时，Evonik推出新型热解油净化催化剂，显著降低下游加工成本，为热解油品质升级提供工业方案。该协议不仅推动了回收级原料的市场化，也加速了化学回收技术的商业化进程。对塑料产业链而言，上游原料供应商因品牌承购合同获得稳定需求，中游回收企业因技术升级降低成本，下游品牌商则通过使用回收原料实现可持续发展目标。该模式为PCR/rPET等再生材料的市场拓展提供了新路径，尤其对PPWR和EPR政策的实施具有示范意义。
美国PET瓶回收率从32.5%降至30.2%，热成型PCR使用率大幅下降。北美rPET进口量创新高，东海岸rPET溢价高达38%，对需求形成压制。百事可乐下调2030年再生含量目标。美国rPET市场面临高价格、高进口、低回收率的三重压力，暴露出全球rPET供需错配的矛盾。影响包括原料、加工、回收和品牌商等方面。
中石化循科首批PIR高值化改性产品通过资源循环+委托加工+终端直供模式成功交付，标志着央企首次实现从上游原料到下游高值化产品的全链条资源循环。该模式创新性地打通了废塑料回收至高附加值产品的商业化路径，为行业提供了可复制的央企实践样本。具体而言，该模式通过委托加工企业进行技术转化，结合终端直供确保产品市场对接，有效解决了废塑料回收率低、高值化产品市场分散的问题。从技术路径看，中石化循科采用先进改性技术提升PIR性能，使其达到高端应用标准。对塑料产业链的影响显著：上游原料端推动废塑料规范化回收，加工环节促进技术升级，品牌商可采购高性价比产品替代原生料。这一模式为PCR市场提供了央企参与深度循环的范例，尤其对rPET等高值化再生材料发展具有示范意义。
CHINAPLAS 2026国际橡塑展在变革协作共塑可持续主题下圆满结束，观众人数超过35万，创下新纪录。展会聚焦循环经济、数字化、创新材料及高端科技四大核心方向，展示了橡塑产业向高端化、智能化、绿色化发展的最新成就。循环经济专区成为亮点，展示了PCR材料、单一材质包装方案和智能分选装备，体现了橡塑产业链对可持续发展的共识。此事件对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的影响包括：①推动PCR材料的应用；②促进单一材质包装解决方案的推广；③智能分选技术的发展，为回收再生提供技术支持。
越南正加速推进生产者延伸责任（EPR）立法，旨在整合产官民力量，从源头治理塑料污染。此举将直接影响当地外资工厂的包装合规策略，标志着东南亚塑料循环经济从松散管理走向制度化建设的新阶段。越南绿色战士推动从自愿回收走向强制履责，对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生深远影响，为PCR、rPET等再生塑料市场带来新的发展机遇。
江西聚杰新材料有限公司投资6亿元改扩建项目，年产6万吨特种再生聚酯纤维，环评获上饶市生态环境局受理。项目前身为战成纺织的再生涤纶短纤项目，因原公司经营不善被司法拍卖，聚杰于2025年3月收购。该技术改造涉及核心资产重组，推动再生聚酯纤维产业升级。项目采用PCR技术路径，符合全球塑料循环经济趋势，对原料供应端（再生聚酯切片）及下游品牌商（特种纤维应用）产生积极影响。江西聚杰的收购及投资表明再生聚酯市场潜力，为PPWR政策下产业链整合提供案例。项目需满足EPR要求，通过GRS认证，促进再生原料流通。
2024年，PET热成型回收量达到创纪录的2.64亿磅，但PCR使用率同比下降。国家PET容器资源协会（NAPCOR）的报告显示，这一记录量包括国内回收和用于再生的出口，反映了PET托盘、杯子、盖子、管状容器和其他热成型包装收集和回收的持续进展。随着回收量的增加，热成型品在路边打包中的份额也在增加。NAPCOR的数据服务总监Lauren Laibach表示，PET热成型品是近年来回收量增加的主要驱动因素，现在平均占美国路边PET打包的10%至20%，这一水平超过了机械回收商通常偏好的上限，但PET热成型品是解聚的理想原料，这也帮助推动了2024年的回收量。然而，PCR使用率降至12%，从2023年的18%下降，尽管收集量增加，PET热成型品的循环利用差距仍在扩大。报告发现，虽然食品包装仍然是PET热成型品的主要终端市场（约79%），但非食品/非医疗应用大力推动PCR含量。NAPCOR补充说
Mondi公司推出了一种含有35%消费后再生PCR塑料的湿巾包装解决方案，该方案在满足湿巾包装对阻隔性、密封性和印刷质量的高要求的同时，实现了显著的碳减排。该技术通过先进的PCR材料处理技术确保再生料在薄膜中均匀分散和性能一致性，以响应欧盟对包装中再生含量的强制要求。此举措对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了具体影响，为原料供应商和品牌商提供了新的机会，同时也推动了化学回收技术的发展。
高露洁在墨西哥推出全球首个100%可回收牙膏管，突破传统铝塑复合材料的回收瓶颈。该产品采用单一HDPE材料制成，已获得美国APR可回收性认证，为牙膏包装可持续转型树立标杆。高露洁承诺向行业开放技术专利，计划将此创新推广至全球市场。此举不仅提升消费者环保体验，更推动塑料产业链向循环经济模式演进。对原料供应商而言，单一材料牙膏管简化了回收流程，降低了再生塑料成本；对加工企业，可提高PCR材料利用率；对回收体系，简化分选与处理环节；对品牌商，则强化了绿色品牌形象。随着PPWR等政策的推进，此类创新有望加速塑料包装的循环利用进程，为全球塑料循环经济注入新动能。