再生PET价格近期波动显著，受原油及新料PET成本影响。隆众资讯网数据显示，当前再生PET价格约为每吨1.2万元，较上月上涨5%。事件背景源于全球塑料回收量增长，欧盟PPWR法规推动再生料需求。核心技术路径包括机械回收与化学回收，机械回收占比仍超70%，但rPET品质提升促使高端应用增加。对塑料产业链影响：原料端，回收企业利润微薄；加工端，造粒企业需提升技术以应对杂质问题；回收端，智能分选技术需求增长；品牌商方面，采用rPET可符合可持续发展目标。机会在于政策持续利好及技术创新。
华润化学材料自2017年起专注于食品级循环再生rPET聚酯领域，经过多年努力，成功突破35-50%高含量化学法rPET瓶到瓶技术。该技术对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响与机会包括：①提高了rPET的回收率，降低了原料成本；②推动了化学回收技术的发展；③为品牌商提供了更环保的包装材料选择。整体而言，这一技术突破对塑料循环经济具有深远意义。
全球可持续包装需求激增，食品级再生PET（rPET）市场快速增长。饮料瓶、热成型片材等应用领域广泛采用高比例rPET，推动产业链变革。核心技术路径包括3000-3500kg/h高产能造粒挤出生产线，结合机械回收与化学回收技术，提升rPET品质与产量。政策层面，欧盟EPR法规与USPPWR计划强制要求企业使用PCR材料，为rPET创造政策红利。对塑料产业链影响显著：原料端促进废瓶高效回收，加工端推动造粒设备升级，回收端加速技术迭代，品牌商通过使用rPET提升绿色形象。市场机会在于技术突破（如化学回收降本）、标准完善（如rPET等级划分）及供应链协同。
事件背景与起因：央视新闻客户端近期发布关于塑料回收的新规，旨在推动塑料循环经济发展。核心技术路径或政策细节：新规强调PCR/rPET材料的使用标准，并要求企业采用PPWR（塑料包装废弃物回收条例）框架。对塑料产业链的影响与机会：原料端，rPET需求增加；加工端，再生塑料加工技术升级；回收端，机械回收与化学回收协同发展；品牌商端，绿色产品认证（GRS）成为新趋势。
欧盟《关于包装和包装废物的第（EU）2025/40号法规》（PPWR）于2025年2月生效，旨在减少一次性包装使用，促进重复利用。法规限制HORECA（酒店餐饮）行业中使用一次性塑料包装的调味品、酱料等。该法规对塑料产业链的影响深远：原料端推动再生塑料（如rPET）需求增长，加工端加速机械回收与化学回收技术发展，回收端提升分类回收效率，品牌商需调整产品包装策略以符合新规。PPWR与EPR（生产者责任延伸）机制结合，将促使企业投资循环经济模式，为塑料回收再生市场带来约50亿欧元增量机会。法规实施初期，中小企业面临包装成本上升压力，但长期看将优化塑料资源利用效率。
2025年6月，欧盟发布报废车辆法规，规定2032年起汽车塑料需含15%再生塑料，其中20%来自报废汽车。金发科技作为行业领先者，探讨如何实现这一目标。本文分析法规背景、技术路径，并探讨对塑料产业链的影响及机遇。法规要求推动机械回收和化学回收技术的发展，为原料、加工、回收和品牌商带来新机遇。
ChinaReplas塑料回收和再生大会及塑料循环展作为行业盛会，每年春季和秋季举办，已成功举办了29届，覆盖百万行业人群，对废塑料行业具有深远影响。大会汇聚全球塑料可持续发展知识，致力于解决全球塑料可持续发展问题。此外，安徽富林环保科技有限公司的智能化生产线投产，标志着行业向智能分选和精细清洗转型。全球再生含量要求提升，尼日利亚强制25%rPET，欧盟和摩洛哥也提出了再生塑料使用目标。化学回收产业热度上升，但面临原料端、预处理等挑战。
当前，中国废塑料处理方式包括物理回收、化学回收、焚烧、填埋和遗弃，其中填埋和遗弃对环境造成严重污染。2019年中国废塑料回收利用率为30%，其中物理回收增加3.3%。中国物资再生协会会长王永刚强调减量化和综合回收再利用的重要性。中国石油和化学工业联合会副秘书长庞广廉提出，石化行业需推动塑料废弃物的综合治理。化学回收被视为塑料循环经济的新方向，多家国际化工巨头开始布局。废塑料治理需全链条综合治理，包括源头设计、后端应用和全生命周期合作。王永刚强调行业定位和产业链优化的重要性。
化学回收技术已成为塑料循环经济的重要组成部分，尤其在欧盟和其他国家。该技术面临的主要挑战是塑料废料成分的高度可变性，导致热解油成分的不稳定。耶拿分析公司的仪器在分析塑料废料和回收油方面发挥着关键作用，有助于提高新回收工艺的效率和成本效益。化学回收的应用实例包括玛格南冰淇淋盒、KitKat 包装和梅赛德斯-奔驰汽车的零部件。热解技术是化学回收的核心，但需要解决塑料废料成分的多变性和废水处理问题。
全球每年丢弃的旧衣物高达1.2亿吨，Denovia展示的化学回收技术能将含有染料、涂层等杂质的后消费纺织废料转化为纯度高达98.3%的对苯二甲酸单体，该技术能耗低、处理速度快，有望推动纺织业废弃物的循环利用。
欧盟委员会于2022年9月15日颁布法规(EU) 2022/1616，旨在规范与食品接触的再生塑料材料和物品。该法规作为2015年循环经济行动计划和2018年欧洲塑料战略的延续，旨在提升欧盟塑料回收能力，并增加再生塑料在食品包装中的使用比例。法规核心要求包括再生塑料的食品级安全标准、追溯体系建立以及标签标识规范。对塑料产业链的影响主要体现在：原料端，推动PCR再生料品质提升；加工端，要求生产设备符合卫生标准；回收端，强化分选与检测技术；品牌商需调整产品配方并加强供应链透明度。法规实施预计将促进rPET市场增长，但初期可能增加企业合规成本。化学回收技术因能提供更高纯度材料，或获得政策倾斜。欧盟成员国需在2024年6月前完成国内立法对接，标志着全球食品接触再生塑料监管进入新阶段。
事件背景与起因：欧洲塑料再生市场因客户环保意识提升、严格法规及可持续包装需求而增长。核心技术路径：Ineos利用热解油生产再生聚合物，满足食品接触材料等规定；欧盟启动塑料试验方案，推动PVC回收；塑料能源公司通过化学再生降低89%碳排放。对塑料产业链影响：原料端，再生塑料需求增加；加工端，化学回收技术受关注；回收端，政策激励财政奖励；品牌商需满足至少10%再生含量要求。机会：政策支持、技术突破带来市场扩张空间，rPET等高质量再生料应用潜力大。
由CHINAPLAS国际橡塑展与CPRJ联合主办的第五届塑料回收再生与循环经济论坛即将举行。作为全球塑料行业的重要盛会，本届论坛聚焦绿色发展对塑料及下游应用行业的深远影响，重点探讨塑料回收再生技术演进、循环经济商业模式和产业政策协同。论坛汇聚全球头部企业、行业协会和研究机构，覆盖化学回收与物理回收两大技术路径，是把握行业风向、建立产业合作的重要平台。
中国塑料循环经济正迎来重大发展，政策与产业共振，化学循环与物理循环双轨并进。政策层面，生产者责任延伸制度、再生材料应用推广行动方案等政策支持再生材料占比提升。产业层面，东粤化学、佳人新材等企业在化学循环领域取得突破，英科再生、金发科技等在物理循环领域实现深度协同。全球范围内，欧盟PPWR法规强制执行，印度、韩国等也推出相关法规，全球巨头加速产能布局。技术路线多元化、产能布局全球化和商业模式成熟化成为产业转型的关键窗口。
2024年，全球再生热塑性塑料市场规模为375亿美元，预计到2034年将增长至920亿美元，年复合增长率为9.3%。主要驱动因素包括全球可持续发展法规的严格化、品牌对塑料中和与循环包装的承诺，以及机械与化学回收技术的进步。然而，发展中地区废物收集与分类基础设施的不一致和原生聚合物价格波动构成了挑战。机遇在于难以回收聚合物的先进回收技术扩展，这将推动混合和污染废物流的循环利用，扩大高价值市场。对塑料产业链的影响包括原料供应、加工成本、供应链整合以及市场竞争力。
《再生资源回收站点建设管理规范》正式实施，新标准对环保安全设施、规划布局提出严格要求；《新化学物质环境管理登记办法》修订征求意见稿发布，监管逻辑发生根本转变；艾伦·麦克阿瑟基金会发起全球能源循环经济联盟，推动电池循环设计指南制定；Technip Energies、Alterra与Neste联合推出工业化产品Nerea™，加速塑料废物化学回收。
ChinaReplas2026第9届中国塑料循环展暨第34届中国塑料回收和再生大会将于2026年9月21-24日在东莞厚街·广东现代国际展览中心举行。展会聚焦塑料循环产业，涵盖废塑料回收、再生加工、装备制造、终端应用的全产业链生态闭环。会议将探讨化学回收技术，解决行业面临的挑战，推动塑料循环产业健康、长效发展。会议将吸引技术方、设备商、原料企业、项目运营商、下游制品商、投资机构等参与。
巴斯夫通过与其合作伙伴Quantafuel、ARCUS、Pyrum和New Energy的合作，建立了广泛的热解油供应基础，以商业化规模向客户供应经化学回收的塑料废弃物原材料。ChemCycling®项目利用热解技术将塑料废弃物转化为二级原料热解油，节省化石资源，并通过质量平衡方案生产出质量和性能俱佳的再生塑料产品。该项目不仅开辟了塑料废弃物回收的新天地，而且为塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商提供了新的机会。尽管面临市场和法规的挑战，ChemCycling®项目仍被视为塑料循环经济的重要创新。
全球每年约有480万至1270万吨塑料被排放到海洋，造成严重污染。化学回收技术成为解决塑料污染的关键。近期，美国康奈尔大学和清华大学的研究团队分别实现了聚缩醛塑料和PET塑料的闭环回收和升级转化，为塑料循环经济带来曙光。化学回收有望打破传统塑料回收的局限性，提高塑料回收效率，并带来新的经济价值。预计到2030年，全球塑料回收利用率有望提高到50%，化学回收比例可能上升至17%，相当于回收约7400万吨废弃塑料。这一技术进步对塑料产业链（原料、加工、回收、品牌商）具有深远影响，提供了新的发展机会。
聚乙烯（PE）因其C-C键稳定性，传统回收方法难以高效转化为乙烯、丙烯等高价值单体。韩布兴团队提出“动力学解耦-再耦合”新策略，通过两段串联反应系统，在非贵金属、无氢气条件下实现PE转化率79%，远超现有技术。该策略采用LSP-Z100分子筛裂解PE为碳氢中间体，再经磷修饰HZSM-5选择性转化为乙烯、丙烯，结合同步辐射等技术研究揭示反应机制。该成果发表于Nature Chemical Engineering，为PE循环利用提供新路径，推动塑料循环经济发展，对原料供应端降低成本，加工端提升效率，品牌商可获取更高品质再生原料，符合化学回收技术维度。该技术突破对全球塑料污染治理具有战略意义，但需进一步工业化验证。