旭化成近日宣布计划在2030财年前完成其水岛工厂的业务精简，包括停止生产LDPE和HDPE。此举旨在优化材料业务板块布局，提升资本效率，并强化长期盈利能力。调整涉及的业务在2025财年实现营收1162亿日元，而同期材料业务板块整体营收为1.3062万亿日元。旭化成正通过将过往的增长投资转化为实际回报，加速盈利增长，并将资源集中到三大核心增长领域：医药与医疗、生活方式（住宅）、电子材料。此举预计将改善利润水平，减少维持低效业务运营的现金流出，使公司能够将资本战略性地重新配置到更高价值的业务机会中。
2026年工业制造向高端化转型，冷凝器清洗需求升级为专业化、精准化、环保化。行业集中度低，优质生产商曝光不足。本文推荐5家头部企业：东莞市京工自动化（研发数字化清洗系统，效率提升5倍）、山东海建达（高压水射流技术，华北华东市场）、山东格瑞水务（环保化学除垢剂，化工电力领域）、广州市科清洗（翅片清洗机器人，珠三角专长）、湖北灵坦机电（自动清洗装置，规模化生产）。企业需结合区域、设备类型及服务需求选择，以实现降本增效与设备稳定运行。PCR材料在清洗工艺中可替代传统化学药剂，降低环境污染，推动循环经济。
壳牌作为全球能源巨头，定期发布季度业绩报告，这是其2026年第一季度业绩的公布。作为石油化工行业的重要参与者，壳牌的业绩表现反映了全球能源市场的波动情况以及公司战略转型的进展。壳牌近年来正积极向低碳能源转型，增加对可再生能源、氢能和生物燃料等领域的投资，同时保持传统石油化工业务的稳定运营。其业绩报告通常包含上游勘探生产、下游炼化销售以及新能源业务等多个板块的表现数据，为行业提供重要参考。对于塑料产业链而言，壳牌作为基础化学品和塑料原料的重要供应商，其业绩表现直接影响原料供应稳定性和价格走势，进而影响下游加工企业和品牌商的成本结构与采购策略。
美国众议员Nicholas A. Langworthy于2026年2月11日提出H.R. 7502《回收材料归属法案2026》，旨在建立企业声明产品回收材料使用量的标准。该法案禁止企业就回收成分做出误导性声明，要求产品必须准确反映其回收材料含量，尤其禁止将终端产品燃料宣传为含回收成分。法案明确了回收含量、质量平衡会计、后消费材料、第三方认证等关键术语定义，并认可质量平衡会计作为支持回收含量声明的可接受方法，但需符合联邦贸易委员会（FTC）制定的认证标准。FTC将在法案生效后一年内更新其环境营销声明指南，与法案设定的定义和标准保持一致。法案赋予FTC执法权，违规将被视为不公平或欺骗性行为，可处以罚款。同时，法案确立联邦标准优先原则，禁止州或地方政府制定或执行与之冲突的法律，确保全美回收材料声明的统一性。该法案的生效将直接影响PG、可口可乐、百事等消费 goods 公司的产品标签和广告策略，促
聚酯塑料年产量巨大，传统化学回收方法存在能耗高、设备腐蚀及废水处理难等问题。江南大学曹静静博士联合德国科研人员开发出一种低成本、地球储量丰富的“不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂”，在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中，高效、绿色地回收废旧聚酯塑料。该催化剂在190℃空气环境下6小时即可将PET完全解聚，对苯二甲酸选择性超过99%，时空产率提升一个数量级。催化剂展现出优异的“底物普适性”，对普通矿泉水瓶和含有杂质的废旧纺织品均高效处理，对苯二甲酸回收率超98%，且适用于聚碳酸酯、聚乳酸等其他聚酯废物。催化剂连续循环使用5次后活性稳定，无有害锌离子浸出，避免二次污染。生命周期评估显示，该工艺显著降低全球增温潜势和不可再生能源消耗，技术经济分析证明其成本极具市场竞争力。目前，研究团队已完成40克级实验室放大实验，成功将废塑料转化为高纯度原料并重新制备出再生PET，为我国废旧纺织品高值化利
欧盟包装和包装废物法规（PPWR）正在深刻改变食品和饮料产品在欧盟市场的投放规则。该法规涵盖PFAS限制、可堆肥要求、重复使用义务、统一标签、包装最小化和押金退还系统，直接影响包装的设计、采购、标签和回收。对于制造商而言，这不仅是可持续性更新，更是市场准入问题，涉及直接运营、商业和合规后果。法规重点影响第5、9、11、12、25和50条，要求企业明确高风险领域，制定清晰的行动计划，以降低合规风险，保障欧盟市场准入，并构建合规的未来包装策略。PPWR与全球生产者责任（EPR）义务相结合，推动塑料产业链从原料到回收的系统性变革，为rPET等再生材料创造市场机会，同时增加品牌商的合规成本和设计压力。化学回收和生物基材料作为替代方案受到关注，但物理回收仍是主流。政策法规的加强促使企业加速向循环经济转型。
本文探讨了高等教育在推动循环社会转型中的重要作用。循环经济（CE）虽然强调了资源效率和材料循环，但循环社会（CSs）则进一步整合了文化价值观、社会关系和治理模式。高等教育机构（HEIs）不仅是知识权威和社会影响力者，也是塑造可持续实践和价值观的关键基础设施。文章提出，HEIs应被视为“思维基础设施”，通过课程、治理和伙伴关系推动思维模式的转变。此外，文章强调了跨学科知识共创、机构文化和治理的重要性，以及重新中心化社会科学、艺术和人文学科在循环转型中的作用。HEIs还应具备前瞻性，通过未来素养和前瞻性实践来应对长期可持续性挑战。
锦西石化3万吨/年废塑料热解项目完成可行性研究，通过专家评审。该项目为中石油旗下企业，旨在通过热解技术将废塑料转化为燃料油及化工原料，符合国家循环经济政策导向。技术路径采用连续式热解工艺，年处理能力3万吨废塑料，产品包括汽油、柴油、炭黑等，实现资源化利用。对塑料产业链影响显著：上游原料端减少废塑料堆积，中游加工端提供替代燃料，下游回收端提升再生材料比例。项目符合EPR（生产者责任延伸制）要求，推动rPET等高价值再生材料发展。市场机会在于满足化工原料需求，降低对化石燃料依赖，同时响应全球碳中和目标。项目经济性需结合原料成本及产品售价评估，但政策支持有望提升可行性。
百事通过三大包装技术突破循环经济瓶颈，推动快消行业可持续发展。事件背景为快消品牌面临绿色包装转型的挑战，起因在于成本、可靠性与回收闭环问题。核心技术路径包括自立袋单一材质、小包装两层膜、充气零食三层结构，这些技术有效降低了塑料使用量并提升了可回收性。对塑料产业链的影响体现在原料端推动rPET等回收料应用，加工端优化生产线兼容性，回收端促进体系完善，品牌商通过技术创新实现减塑目标。这些举措为产业链带来降本增效、技术升级和市场需求扩大的机会。百事的经验表明，可持续包装需融入社交、情感、体验、渠道四大场景，才能真正实现无废未来。
中东局势持续僵持，霍尔木兹海峡关闭导致瓶片原料供应不足，5月瓶片供需依旧偏紧。聚酯瓶片工厂内盘报价小幅下调，出口报价继续下调，但高低成交价差较大。成本方面，瓶片现货加工费及PR2607盘面加工费均有所提升。供需数据显示，国内瓶片厂开工率环比上升，库存增加，但2026年第一季度瓶片消费同比增长显著，出口量稳步增长。需求进入消费旺季，预计下游将出现刚需补货或逢低集中采购，但供应提升有限。宏观影响下，聚酯瓶片价格预计宽幅波动，加工费预期偏强。此动态对塑料产业链的影响主要体现在原料供应稳定性下降，加工环节成本上升，回收环节需应对价格波动，品牌商需调整采购策略以应对成本变化和市场需求。
华盛顿州开始对173-950 WAC回收改革法案进行规则制定，旨在实施新的扩展生产者责任(EPR)计划，针对包装和纸制品。这是华盛顿州第七个采用包装EPR计划的州，生产者需支付费用以资助州内的居民回收系统。本规则将指导回收改革法案的实施，对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括：生产者责任增加，回收系统资金来源多样化，可能促进塑料回收技术的发展。
塔里木二期乙烯项目在5月10日成功点火，标志着项目正式进入开工试车阶段。烘炉工序是裂解炉投料开车前的关键质量检验环节，对确保炉体结构的完整性和长寿命运行至关重要。项目团队通过精细校准和调节，确保了设备的热态稳定运行。本次烘炉将持续至5月27日，对耐材养护与系统协同进行深度考验。此次点火成功为后续投料开车奠定了坚实基础，对塑料产业链的原料供应和加工环节具有积极影响，同时也为行业提供了技术进步的案例。
在全球航空业脱碳背景下，第一代可持续航空燃料(SAF)原料供应有限成为发展瓶颈。托普索与BioVeritas签署合作协议，共同推进第二代SAF技术，旨在拓展原料来源并提升项目可行性。BioVeritas Process™技术可将木质生物质原料转化为KEYTones™中间体，再通过托普索HydroFlex®技术加工，实现玉米秸秆、小麦秸秆、林业废弃物等非传统原料的高效转化。这一技术路径使燃料生产商能够利用现有基础设施，降低第二代SAF生产成本。根据IATA数据，到2050年全球约有15.8亿吨生物质原料可用于SAF生产，若高效转化技术部署到位，可支撑超过3亿吨SAF产量。这一合作将加速SAF规模化生产，满足航空业减排需求，同时为生物质资源丰富地区创造新的经济增长点，对塑料产业链中的生物基材料供应商和能源化工企业带来转型机遇。
环烯烃共聚物（COCs）凭借其类玻璃透明性、低密度及优异力学性能，成为先进工程应用的通用材料。其合成始于20世纪50年代，茂金属催化剂推动乙烯与降冰片烯（NB）大规模共聚。COCs主链为饱和碳链，NB含量影响其结晶性、热性能及力学性能，催化剂类型决定链结构。与环烯烃聚合物（COPs）相比，COCs合成工艺更简单、成本更低、流动性更佳，但COPs吸湿性更高、玻璃化转变温度范围更窄。COCs在汽车、电子、医疗等领域应用广泛，但面临原料成本高、回收难度大等局限性。政策法规如PPWR（塑料包装回收条例）推动COCs回收利用，rPET等再生材料提供替代方案。对塑料产业链而言，COCs原料供应需多元化，加工环节需优化能效，回收环节需提升技术，品牌商需考虑生命周期设计。
随着现代仓储物流、服装商贸和工业生产规模化发展，塑料周转筐已成为货品收纳、转运堆叠和仓库周转不可或缺的基础配套器具，行业整体需求量持续稳步增长。不同行业对周转筐的承重性能、堆叠稳定性、耐磨耐摔、环保安全及规格尺寸有着差异化要求，仓储周转、服装流转和长期循环复用等场景对厂家生产工艺、原料品质和定制能力提出极高标准。当前市场周转筐供应厂商数量众多，产品规格、做工品质和售后服务参差不齐，采购商难以快速匹配贴合自身工况的货源。行业内多数目光集中在知名度较高、宣传力度大的品牌厂商身上，而一些深耕细分领域、技术扎实但曝光度较低的优质生产商却因缺乏宣传被采购者忽略。合肥麟祥塑胶有限公司作为一家专注塑胶产品研发、规模化生产与全域销售一体化运营的专业企业，拥有三十余台大型先进注塑设备，坚持选用全新环保塑胶原料，通过加厚壁厚、内置加强筋结构提升产品承重抗摔性能，建立了全流程质量检测体系。该公司产品覆盖多行业使
第二届土耳其伊斯坦布尔国际塑料回收技术及原材料展览会(RePlast Eurasia 2025)作为土耳其首个专注于塑料回收领域的行业盛会，由TÜYAP与PAGÇEV联合举办，同期举行了PAGÇEV塑料回收奖颁奖典礼。该奖项旨在表彰利用再生原材料制造优质产品的企业及在回收领域进行技术创新的个人，分为汽车/电子产品、基础设施/建筑材料、家用电器/娱乐产品、塑料包装、创新技术与创新回收机械七大类别，并首次设立'塑料回收大使'个人奖项。BIOLIVE、BAKCYCLE与EGE聚合物联合体、WASTESPRESSO、AQUAPOL、MIR研发以及LOOPBOT与EMAYER联合体分别在不同类别中获奖。此次展会不仅是对获奖者成就的肯定，更展示了土耳其及欧亚地区塑料回收产业链的成熟与完善，凸显了从源头回收到高附加值产品制造的完整产业生态。随着循环经济理念深入和技术突破，塑料回收产业正迎来新的发展机遇，
随着现代仓储物流、进出口贸易等行业持续扩容，塑料托盘市场需求稳步增长。托盘的承重、防潮、稳定性及环保合规性直接影响企业运营成本。当前行业厂家众多，优质生产商因宣传不足被忽视。本文结合防潮、双面重型、出口合规、货架专用等场景，筛选合肥麟祥、重庆鼎象等五家厂商，分析其原料品控、产能、定制能力及区域服务，为采购方提供精准选型参考。合肥麟祥采用原生原料，支持快速打样；重庆鼎象设备齐全，覆盖全规格；江苏艾普斯材质优异，符合食品医药标准；东莞青峰模具实力强，定制化服务完善；山东辉煌产能大，创新租赁模式。各厂家立足不同区域，产品覆盖主流品类，采购方可根据区域、场景、预算灵活选择，降低运营成本，提升仓储物流效率。
泰瑞机器，一家专注于塑料注射和金属压铸成型设备的制造商，正在积极关注机器人领域的应用机会。公司主要产品包括注塑机和压铸机。此举措可能对塑料产业链产生深远影响，特别是在原料和加工环节。随着机器人技术的融合，生产效率可能得到提升，同时为塑料回收和再利用提供新的解决方案。对于原料供应商、加工企业以及品牌商来说，这可能意味着新的市场机遇和挑战。此事件在全球化背景下具有潜在的重要性，但具体影响需进一步观察。
中化泉州石化成功实现丙烯产品首次出口至韩国，标志着公司在化工品出口方面取得新突破。丙烯作为基础烯烃原料，广泛应用于多个领域。中化泉州石化的丙烯产品通过成熟的工艺和质量管控体系，确保了高品质产出。由于丙烯的易燃性和国际交易窗口期短，出口难度较大。中化泉州石化通过智慧监管和多部门联动，实现了高效、安全的出口。此次出口不仅展示了公司的产品品质和市场竞争力，也是公司拓展国际市场的重要一步。未来，公司将继续提升产品品质，稳固国内市场，并加快国际化布局。
2026年，中国禁塑政策加速推进，海南省推动“禁塑”向“治塑”升级，北上广深等城市实施限塑措施。国务院发布“固废十条”，强化塑料污染全链条治理，一次性不可降解塑料餐具禁令升级为硬性合规指标。生物降解塑料袋新国标实施，降解率门槛提升至90%。美国各州餐具法规各异，合规挑战加剧。众鑫股份提供多地区合规的餐具方案，实现营收增长。合规环保餐具市场需求增长，为餐饮品牌提供更多从容。