欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）将于2026年8月12日全面实施，规定2030年起输欧包装须达到A/B/C级可回收性评级，回收率不低于70%。炭黑着色、不可分离多层结构、PVC收缩标签等被列为非兼容设计。同时，CEN发布的EN 18120-1可回收性设计欧洲标准为企业提供了合规技术路径。6月18日将举办线上研讨会解读合规路径。中国企业出口欧盟将面临更严格的追溯合规要求。此法规对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括：推动包装设计向可回收性转变，增加对高回收率材料的需求，以及提高对包装废弃物回收处理的技术要求。
CHINAPLAS 2026国际橡塑展在变革协作共塑可持续主题下圆满结束，观众人数超过35万，创下新纪录。展会聚焦循环经济、数字化、创新材料及高端科技四大核心方向，展示了橡塑产业向高端化、智能化、绿色化发展的最新成就。循环经济专区成为亮点，展示了PCR材料、单一材质包装方案和智能分选装备，体现了橡塑产业链对可持续发展的共识。此事件对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的影响包括：①推动PCR材料的应用；②促进单一材质包装解决方案的推广；③智能分选技术的发展，为回收再生提供技术支持。
事件背景与起因：央视曝光了废塑料被非法翻新为一次性牙刷的黑色产业链，暴露出监管缺失下的非法加工问题。核心技术路径或政策细节：正规再生塑料通过严格的质量控制和卫生标准可安全应用于非食品接触场景，但非法加工环节缺乏技术规范。对塑料产业链的影响与机会：①原料端：需加强废塑料分类与收集体系；②加工端：推动机械回收技术升级；③回收端：建立全国性追溯平台；④品牌商：需提升产品可回收设计。该事件为政策制定提供了契机，推动《生产者责任延伸制》落地，同时促进再生塑料企业向标准化、透明化转型。
本期国内聚酯瓶片市场延续下滑走势，现货价格重心持续下移。主要原因是聚合成本走弱，PTA及MEG价格双双回调，对瓶片成本支撑减弱。下游采购以刚需小单为主，市场观望情绪浓厚。供应端开工率维持高位，需求端饮料旺季备货接近尾声，供需矛盾加剧。短期内瓶片市场或继续承压，需关注上游原料价格企稳信号及下游补库节奏。对塑料产业链的影响包括原料成本上升压力，以及下游需求减弱带来的市场压力。机会在于通过技术升级提高生产效率，以及探索新的市场需求。
本期，国内PC市场持续下跌，光气法工艺路线补跌幅度较大。上游双酚A原料价格持续弱势，对PC成本支撑不足。国内PC产能集中释放，供应压力增大，下游需求增量有限。PC价格下跌对再生PC市场产生传导效应，再生料面临价差收窄压力。影响方面，对原料/加工/回收环节产生压力，对品牌商带来成本控制机会。
全球多个主要市场正在加强再生材料含量申报的核查，监管机构对产品标注的再生比例进行抽样化验，若检测结果与申报不符，企业将面临罚款甚至退运处罚。这一举措与环保标签制度升级同步，标志着循环经济从自愿承诺转向可验证合规。对中国出口企业来说，再生料含量声明成为进入欧美日等高端市场的必要条件，迫使国内加快再生料溯源体系和第三方检测认证能力建设。
越南正加速推进生产者延伸责任（EPR）立法，旨在整合产官民力量，从源头治理塑料污染。此举将直接影响当地外资工厂的包装合规策略，标志着东南亚塑料循环经济从松散管理走向制度化建设的新阶段。越南绿色战士推动从自愿回收走向强制履责，对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生深远影响，为PCR、rPET等再生塑料市场带来新的发展机遇。
东南亚再生塑料产能利用率已达71%，但高质量再生料供给缺口约15万吨，影响循环经济转型。再生塑料含量强制要求与质量规范、国际环保公约重塑区域塑料贸易格局。此缺口表明东南亚市场对中国高品质再生颗粒和再生改性料有持续进口需求，为中国再生塑料出口企业提供了明确的市场信号。
台湾环境部资源循环署近期推动绿意匠心评比活动，旨在鼓励企业采用易回收设计，提升再生塑料在食品容器等高值化应用中的使用。大丰环保等企业已成功开发全PP、全PE单一材质包装方案，显著提高回收效率。活动强调循环经济的关键在于再生料的高值化应用，而非降级使用。单一材质包装设计成为行业共识，有助于解决复合材质分选难题，提升塑料闭环回收率。此活动对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）具有深远影响，为行业提供了新的发展机遇。
巴斯夫宣布将于2026年6月中旬关闭其在韩国蔚山的EPS生产装置，此举将影响东北亚EPS供应链。全球化工巨头正逐步退出传统聚合物产能，转向循环经济和可持续材料。此决策反映了亚洲基础石化产能的结构性调整加速。该事件对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的影响包括：原料供应变化、加工成本调整、回收市场机遇以及品牌商对可持续材料的关注。
巴斯夫近日展示了其全面的塑料回收技术矩阵，包括机械回收、溶剂基分离、解聚和气化等，针对不同废物流。特别在聚酰胺6（PA6）的化学回收上取得突破：解聚技术能将废旧PA6分解为单体再聚合；溶剂基分离技术可从汽车残渣中提取PA6，已与梅赛德斯-奔驰、采埃孚等合作完成汽车底盘零部件的近系列化应用。在欧盟新ELV法规要求下，PA6化学回收为汽车产业链提供了从报废到新车的闭环解决方案，对原料、加工、回收及品牌商均带来机遇。例如，原料商可提供更高品质的rPET，加工商可优化回收工艺，回收企业可扩大规模，品牌商则能提升产品可持续性。
万华化学旗下企业启动大规模PMMA化学回收项目，旨在构建从原料到回收的全产业链闭环。依托其在MMA单体合成领域的技术积累，万华化学开发了高效催化裂解工艺，在低温低压条件下将废旧PMMA解聚为高纯度MMA单体，回收率突破92%，单体纯度达99.95%以上，可直接回用于高端PMMA聚合生产。PMMA作为高端工程塑料，广泛应用于汽车尾灯、显示屏导光板、医疗器材等高附加值领域，其单体价格远高于通用塑料，化学回收经济性显著优于PET/PE/PP等大宗品种。该项目完善了万华化学的循环经济体系，标志着高端PMMA赛道进入巨头博弈时代，为塑料产业链带来新的增长机会。原料端，MMA单体供应稳定；加工端，回收技术突破；回收端，闭环体系形成；品牌商端，高端产品应用拓展。化学回收技术成为提升PMMA价值链的关键。
哈尔滨工业大学帅永教授、张亚宁教授、潘如明副教授团队在《国家科学评论》发表的研究中，通过将电磁感应加热技术与金属多孔催化剂结合，实现了废塑料的高效热解催化转化，显著提高了碳回收效率，产物为高价值碳纳米管。技术经济性分析显示，该工艺具有显著的产业化潜力。研究涵盖了事件背景、核心技术路径、对塑料产业链的影响与机会，并进行了客观、专业的总结。
英国塑料回收行业面临关键转折点。政策改革将增加塑料收集量，但国内处理能力不足。若建立正确投资框架，到2060年可解锁59亿英镑投资，支持近170个回收设施建设，创造7700个就业岗位，增加280亿英镑经济附加值。英国或将生产高达1亿吨再生聚合物，远超当前预测。塑料回收有助于减少能源回收设施材料量约1000万吨/年，政府可节省约490亿英镑支出。但英国近两年丢失约22%回收能力，政策变化将加剧材料收集量增加。缺乏干预可能导致回收量超过处理能力，依赖出口市场并增加成本。报告强调需补充回收能力及处理难回收塑料的新技术。
卡潘诺里小镇通过实施EPR制度，将环境成本内部化，推动循环经济在中小城市的发展。该模式强调产品维修、拆解与回收的便捷性，降低企业成本，形成正向激励。EPR制度使循环设计直接影响商业决策，为其他城市提供了成功的零废弃模式借鉴。影响包括：①EPR制度将环境成本内部化；②产品易维修、拆解与回收；③循环设计影响商业决策；④为其他城市提供零废弃模式借鉴。
阿联酋航空通过其全球航线网络每年使用大量餐盘、餐碗及餐碟，启动了专项闭环回收项目，成功回收再利用了88吨机上塑料制品。该项目不仅体现了循环经济理念，还通过本地化回收与制造，显著减少了塑料废弃物进入垃圾填埋场，并降低了运输环节的碳排放。航空业的高标准和封闭服务场景为闭环回收模式提供了挑战，阿联酋航空的实践为全球航空业提供了塑料治理的参考。项目涉及的核心技术路径包括本地化回收和再制造技术，对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括推动原料循环利用、提升加工效率、增加回收机会以及为品牌商提供可持续性解决方案。
2024年，PET热成型回收量达到创纪录的2.64亿磅，但PCR使用率同比下降。国家PET容器资源协会（NAPCOR）的报告显示，这一记录量包括国内回收和用于再生的出口，反映了PET托盘、杯子、盖子、管状容器和其他热成型包装收集和回收的持续进展。随着回收量的增加，热成型品在路边打包中的份额也在增加。NAPCOR的数据服务总监Lauren Laibach表示，PET热成型品是近年来回收量增加的主要驱动因素，现在平均占美国路边PET打包的10%至20%，这一水平超过了机械回收商通常偏好的上限，但PET热成型品是解聚的理想原料，这也帮助推动了2024年的回收量。然而，PCR使用率降至12%，从2023年的18%下降，尽管收集量增加，PET热成型品的循环利用差距仍在扩大。报告发现，虽然食品包装仍然是PET热成型品的主要终端市场（约79%），但非食品/非医疗应用大力推动PCR含量。NAPCOR补充说
华润材料宣布其化学法rPET回收技术取得突破，完成rDMT小试开发，并计划推出35-50%rPET产业化工艺包。作为国内首家实现化学法rPET生产的企业，华润材料已建立瓶到瓶的闭环循环模式，并成功生产循环利用非结晶共聚酯（rPETG）。近期，其25%食品级rPET销售量从1.6万吨增至3.4万吨，同比增长113%，显示出化学法rPET作为第二增长曲线的潜力。在聚酯瓶片产能过剩和价格战的背景下，该技术为行业提供了新的发展机遇，尤其对原料供应、加工环节及品牌商产生积极影响，推动再生塑料市场发展。化学回收技术的成熟将提升rPET品质和市场份额，为塑料产业链带来结构性变革。
SMX于2026年6月10日推出循环即服务（Circularity-as-a-Service）平台，旨在通过为每批次塑料材料赋予数字身份，实现从回收至再生的全流程可追溯性。该平台的核心价值在于解决再生材料市场长期存在的信息不对称问题——买家难以验证再生材料含量，卖家无法有效证明材料价值。通过数字化物理材料，SMX构建了循环经济规模化和金融化的基础设施。这一创新不仅提升了再生材料的透明度，也为塑料产业链各环节（原料供应商、加工企业、回收商及品牌商）创造了新的商业机会。例如，rPET等再生材料的质量追溯将更为便捷，PPWR等回收政策的执行效率得到提升。同时，该平台有助于推动化学回收等前沿技术的应用，促进塑料产业链的绿色转型。
青岛海洋大学科研团队成功筛选出多种塑料降解微生物及酶，为白色污染提供生物降解方案。该成果发表于高水平论文，入选2026年青岛市十佳科技工作者成果。海洋环境中的微生物资源为微塑料和混合污染塑料提供了生物降解新路径，对循环经济发展具有重要意义。该技术有望应用于塑料回收再生，降低化学回收成本，提升回收效率。对塑料产业链而言，生物降解技术将开辟新的原料来源，推动再生塑料市场发展，尤其对rPET等高价值再生材料产生积极影响。同时，该技术可能成为未来绿色包装材料研发的重要支撑。