宝绿特环保技术工程有限公司自2005年成立以来，专注于PET瓶及塑料回收处理领域，通过自主研发的设备与定制化解决方案，将废弃饮料瓶转化为再生原料。公司拥有多项核心工艺，打破国外技术垄断，是国内将废弃PET直接再生为食品级新料的标杆企业。宝绿特通过其ES制程PET瓶回收清洗线，实现了节水30%、节电25%、用工减少80%的效率提升。公司产品已覆盖全球43个国家，每年减少碳排放超1400万吨。宝绿特通过技术创新和市场拓展，不断巩固其在PET瓶回收核心业务的同时，拓展至PET托盒回收领域，并积极攻关化学回收技术，致力于塑料循环经济的发展。
福建平和环盛再生塑料有限公司的二期项目正在加速建设，预计将于2026年8月投产。该项目的实施将进一步扩大区域再生塑料产能。本文将深入分析该项目的背景、核心技术路径、政策细节，以及其对塑料产业链（原料、加工、回收、品牌商）的具体影响和带来的机会。项目采用机械回收和化学回收技术，符合国家关于循环经济的政策导向，对提升我国再生塑料行业水平具有重要意义。
Sabic宣布旗下LNP™系列推出全球首款通过欧盟食品接触认证的化学回收聚丙烯（rPP），采用热解油为原料，可实现闭环食品包装应用，为PP化学回收商业化树立里程碑。
Axens、IFPEN与JEPLAN合作开发的Rewind® PET技术在工业化示范应用中取得重大进展，成功将数十吨欧洲消费后PET纺织废料转化为100%再生基础单体BHET，标志着纺织品到纺织品的闭环回收正式迈向工业级规模。该技术具备高成熟度和适配性，可直接部署于全球现有聚酯生产基地，有效替代化石基原料。全球约60%的纺织品生产依赖聚酯等合成纤维，但只有不到1%的纤维实现了真正的“纺织品到纺织品”循环，Rewind® PET的成功验证为解决这一供需矛盾提供了有力工具。
全球法规收紧和净零碳目标推动下，废塑料化学回收面临工业化部署的关键时期。苏尔寿化工推出Value Recycling技术组合，包括PyroCon™、PyroCare™、MaxFlux™、EcoStyrene™四大核心技术，解决热裂解装置频繁停机、热裂解油品质不稳、升级成本高昂等问题。该技术组合帮助客户将废塑料原料转化为可融资、可运营、可规模化的工业资产，对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商产生积极影响，为行业带来新的机会。
本周全球塑料循环经济呈现政策驱动与技术突破双轮加速态势。核心事件包括：美国FDA于2026年3月发放6张聚烯烃再生工艺不反对函（NOL），其中5席由中国企业（如金发科技）斩获，标志着中国rPET/rHDPE技术获国际主流准入认可，但软包装（LDPE/LLDPE）仍是短板。欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）配套标准密集落地，CEN发布首个可回收性设计标准，六国PROs推出“无悔”指南，要求包装在2026年8月前证明可回收性，倒逼品牌商从源头进行可循环设计。政策层面，中国五部门印发《工业产品绿色设计指南（2026年版）》，广州、天津等地出台低值可回收物补贴及资源综合利用支持政策，印尼则发布废塑料管理路线图。技术端，SK Chemicals实现PET“膜到膜”化学回收工业化，瑞士DePoly室温解聚工厂投运，解决混合废塑料处理难题。市场端，受PPWR及印度强制再生含量政策影响，优质食品级再
SK chemicals在ChemReplas2026大会上展示了其创新的PET化学回收解决方案，强调仅机械回收无法实现塑料循环经济。其位于中国汕头的全球首个商业化化学回收工厂已投产，年产能为7万吨r-BHET和5万吨CR-PET。SK chemicals的闭环商业模式不仅限于PET，还扩展到ABS、PP、PE等塑料，通过化学回收将废薄膜和废纺织品变回原生级材料，满足不断提高的再生材料比例法规要求。
利安德巴塞尔（LYB）发布的2025年可持续发展报告显示，公司在循环塑料产量、减排表现等方面取得进展。尽管循环塑料产量增长放缓，但公司调整了2030年循环聚合物生产和销售目标至800万吨。LYB在德国韦瑟灵的催化化学回收设施建设进展顺利，预计2027年启动。此外，公司减排表现卓越，温室气体排放量显著降低。面对财务压力，LYB刷新了可持续发展战略，强调可持续性与财务价值的结合。
本周全球塑料循环经济呈现政策推动和产能释放的双重加速。欧盟PPWR法规倒计时，印度、韩国强制再生含量要求，全球供应链转向合规刚需。化学循环迈入产业化元年，惠城环保、TotalEnergies等企业进展显著。物理循环方面，弓叶科技AI分选中心投运，英科再生完成股份回购。可回收再生设计方面，君乐宝与艾利丹尼森合作，美国APR指南升级。市场行情方面，再生PET瓶片价格高位震荡，全球先进回收聚烯烃市场预计2026年达47亿美元。资本动态方面，Circulate Capital募资2.2亿美元，Lululemon领投Epoch Biodesign。国际动态方面，美国EPA澄清热解不属于焚烧，英国巴斯大学实现PMMA化学回收技术突破。
2026年3月25日至27日，ChemRePlas2026第4届中国国际塑料化学回收和再生大会与ChinaReplas2026第33届中国国际塑料回收和再生大会（物理回收）在厦门成功举办。大会吸引了众多主流媒体和权威平台的关注，多位行业专家就塑料循环经济的发展路径发表见解，强调减碳和绿色供应链的重要性。企业代表分享了在化学回收与物理回收领域的探索与成果，如安徽中鑫宏伟科技有限公司在汽车气囊回收领域的市场占有率已达40%。此次大会的举办，不仅搭建了全球塑料循环产业的高效对接平台，也提升了行业的国际影响力和品牌声量。
废塑料化学回收技术（热解、醇解、酶解）取得显著进展，从实验室进入工程验证阶段。该技术通过分解塑料大分子，生成单体或原料，为高价值再生材料（如rPET）提供新途径。当前面临经济性挑战，包括高昂能耗、设备投资及运营成本。千亿级循环经济市场需政策激励（如EPR、PPWR）、资本投入及技术创新（如智能分选、催化剂优化）三方协同。原料端，PCR/rPET需求增长推动市场发展；加工端，技术成熟度提升降低生产成本；回收端，政策支持（如GRS认证）增强材料流通性。品牌商通过使用rPET提升可持续形象，但需平衡成本与市场接受度。该技术突破为塑料产业链带来新机遇，尤其对再生塑料市场及高附加值产品。
本报告由中研普华发布，深入分析了2026年中国塑料回收行业的投资前景。报告背景包括政策支持、技术发展现状，以及投资机会。化学回收和食品级rPET技术成为资本关注的焦点。具体影响与机会包括：政策红利推动行业投资，化学回收技术提升塑料回收效率，食品级rPET市场潜力巨大，对原料、加工、回收环节及品牌商带来新的发展机遇。
欧盟委员会重启循环塑料联盟(CPA)，将rPET溯源审计从自愿承诺升级为合规前置条件，旨在提升再生塑料供应链透明度。该政策调整源于欧盟对再生塑料质量与可持续性的担忧，特别是针对rPET等高价值材料。事件背景方面，欧盟此前因rPET供应链缺乏有效监管，导致部分产品存在非法回收或欺诈问题，引发市场信任危机。核心技术路径涉及区块链等数字化溯源技术，结合PCR/rPET认证标准(EUR 2018/848)与化学回收技术(chemical recycling)数据，构建全链条追溯体系。政策细节包括建立统一认证互认机制，要求生产商、进口商必须通过GRS或ISO 14064等认证，并强化第三方审计力度。对塑料产业链的影响显著：原料端，高品质rPET价格预计上涨5-10%，推动回收企业升级技术；加工端，注塑/挤出企业需投资溯源系统；回收端，机械回收产能需符合新标准；品牌商则面临供应链合规压力，需调整采购策
本文综述了2026年1月ScienceDirect上发表的关于废塑料热解资源化研究的最新进展。文章详细探讨了热解产物的分布调控、催化剂选择性和生命周期评估，为废塑料化学回收工艺的设计提供了理论基础。研究涉及了机械回收、化学回收和酶解等回收再生技术，并对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响与机会进行了深入分析。文章强调了对PCR、rPET、PPWR、EPR、GRS等技术的应用，以实现废塑料的高效资源化利用。
国家发改委联合七部门发布再生材料应用推广行动方案，旨在推动汽车、家电、建材等领域再生材料使用比例提升。该方案明确了政策支持措施，为再生塑料下游需求提供保障。方案背景源于全球塑料污染加剧和资源短缺问题，起因是传统塑料生产对环境造成严重负担。核心技术路径包括机械回收和化学回收技术的优化，政策细节涉及再生材料使用比例的强制性要求，以及财政补贴和税收优惠。对塑料产业链的影响显著：原料端，再生塑料价格稳定，减少对原生塑料的依赖；加工端，回收企业产能扩张，技术创新加速；回收端，分选和提纯技术提升；品牌商端，产品合规性增强，市场竞争力提升。该方案为再生塑料市场带来发展机遇，推动产业链整体升级。