中石化近期连续申请了催化裂解、热解油加氢精制等3项化学回收专利，标志着其在化学回收领域的专利布局。同时，沧州炼化与海江集团签约，民企回收网络与央企炼化装置对接，年供应10-20万吨废塑料原料，实现了回收-炼制全链条的打通。这一合作标志着中国废塑料化学回收从技术验证进入工业化规模阶段，有望降低化学回收的单位成本。中石化通过专利布局、装置改造、原料保障三线推进化学循环战略，对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）带来积极影响，提供了新的机会。
欧盟将于2026年实施ESPR和PPWR法规，旨在推动产品设计与包装全链条责任，强化可持续发展。新规对PFAS限制和再生含量要求严格，对出口企业构成挑战，同时也为塑料产业链带来新的机遇。法规要求企业关注回收再生技术，特别是rPET和PPWR的应用，以应对合规要求。
浙江台州大陈岛实施蓝色循环海洋塑料治理模式，通过岛民和渔民收集海滩塑料瓶与废弃渔网，实现塑料瓶和渔网的回收。每袋回收物附二维码，实现全链溯源。该模式于2023年获得联合国地球卫士奖，评审认为其为全球海洋塑料污染治理提供了可复制可推广的中国经验。再生塑料粒子制成产品销往全球，标注原材料来源。此模式对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括：①提高了塑料瓶和渔网的回收率；②促进了再生塑料市场的增长；③为品牌商提供了可持续的原材料来源。
日本雀巢宣布2026年起全系PET瓶全面采用100%再生PET材料，标志着全球循环经济的重大突破。作为日本瓶装咖啡市场领导者，雀巢此次全品类覆盖（3月两款咖啡瓶、6月浓缩咖啡系列及星巴克工坊同步升级）凸显再生材料的成熟度。事件背后，日本每年仅22%废塑料实现材料回收的困境促使日企寻求中国技术。东粤环保20万吨混合废塑料资源化项目采用CPDCC一步法工艺，具备脱氯、裂解、烯烃收率领先优势，获东普拉等日企组团考察并锁定合作意向，意在引入该技术在日本构建化学循环装置。这一合作不仅解决日本材料回收率低问题，更验证了中国在化学回收领域的国际竞争力，为全球塑料产业链提供再生路径新范例。对原料端，推动再生PET市场扩容；对加工端，促进化学回收技术商业化；对品牌商，加速绿色供应链转型。中国技术输出与日本市场需求形成双赢，预示化学循环将成为食品级塑料回收的关键路径。
美国PureCycle公司获得泰国投资促进委员会批准，计划投资逾81亿泰铢在泰国罗勇府建设高端PP再生颗粒基地。该基地将采用宝洁的专利溶解回收技术，预计年产能5.9万吨，年消耗泰国废旧塑料约6.56万吨，其中50%的产品将供应宝洁和欧莱雅泰国公司。此项目标志着溶剂法回收技术在亚洲的首次落地，对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商带来新的影响和机遇。
德国联邦议院通过了新的包装法，该法旨在实施欧盟2025/40号包装指令，并取代现有的包装法。新规定将于2026年8月生效，旨在加强循环经济，减少包装废弃物，并促进回收材料的使用。新法要求到2028年塑料废弃物的回收率提高到75%，到2030年达到80%。此外，新法还引入了对包装回收材料含量、可重复使用性和可堆肥性的要求，并规定了包装设计以促进更好的回收。该法还要求联邦政府迅速制定必要的法规，以促进包装的回收能力和回收材料的使用，并从2027年开始实施强制使用回收材料的规定。
日本雀巢宣布其所有PET瓶产品将全面使用100%再生PET材质，包括雀巢瓶装咖啡和星巴克咖啡产品。自2026年3月起，这些产品开始逐步出货，预计6月实现全品牌覆盖。食品接触级rPET对原料纯度要求严格，化学循环是达到这一标准的唯一途径。惠城环保的20万吨CPDCC装置已获得日企的青睐。此举措对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商产生深远影响，为再生塑料市场带来新的机遇。
赢创近日推出一系列塑料化学回收综合解决方案，通过催化剂、吸附剂及模块化系统等技术，有效提升塑料热解油品质，满足蒸汽裂解装置的进料标准。这一技术突破解决了热解油杂质处理难题，标志着塑料化学回收技术从实验室走向规模化工业应用。赢创的Purocel™系列产品能够去除热解油中的杂质，包括氯化物、硅和总酸值。此外，赢创还提供模块化集成方案，实现预处理效率的提升。全球化学回收市场正在快速扩张，预计2026年废塑料制油市场将突破24亿美元。赢创致力于通过化学回收技术填补机械回收的技术空白，并计划到2030年通过循环经济相关产品实现至少10亿欧元的新增销售额。
美国PureCycle公司获得泰国投资促进委员会批准，将在泰国罗勇府投资逾81亿泰铢建设高端聚丙烯再生塑料颗粒生产基地。该项目采用宝洁专利的溶解回收技术，年产能约5.9万吨，预计将推动泰国绿色产业和循环经济发展。全球再生塑料市场高速增长，预计到2033年市场规模将达到1320亿美元。PureCycle选择泰国作为亚洲核心生产基地，得益于泰国完善的工业基础设施和石化产业链。该项目有助于泰国实现低碳经济转型，并提升其在东南亚绿色制造和可持续发展领域的领导地位。
CHINAPLAS 2026国际橡塑展在变革协作共塑可持续主题下圆满结束，观众人数超过35万，创下新纪录。展会聚焦循环经济、数字化、创新材料及高端科技四大核心方向，展示了橡塑产业向高端化、智能化、绿色化发展的最新成就。循环经济专区成为亮点，展示了PCR材料、单一材质包装方案和智能分选装备，体现了橡塑产业链对可持续发展的共识。此事件对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的影响包括：①推动PCR材料的应用；②促进单一材质包装解决方案的推广；③智能分选技术的发展，为回收再生提供技术支持。
Andrea Ferris，Intrinsic Advanced Materials的CEO和CiCLO技术的共创者，自15年前开始致力于使聚酯和其他合成织物生物降解。她的研究关注塑料污染，并发现人造颗粒，主要是塑料，在99%的海鲜样本中。随着对塑料污染的关注增加和围绕纺织行业的法规增多，Ferris的工作推动了行业变革。加州通过了《负责任回收法案》，要求纺织制造商资助和运营一个全州的回收和回收系统。CiCLO技术旨在为聚酯和其他材料提供添加剂，使其在多种环境中生物降解，同时不抑制其可回收性。该技术赢得了圣地亚哥纺织回收峰会上的创新阶段奖，并已被多个品牌采用。
商务部联合多部门推进新能源汽车、锂电池、光伏产品的绿色回收体系建设，旨在建立全生命周期追溯体系，推动生产者责任延伸制度，并加快梯次利用与再生利用产能布局。目标到2027年，新三样废旧产品规范回收率超过50%。塑料回收方面，工程塑料和复合材料成为关注焦点，如电池隔膜中的PP/PE材料和光伏背板中的PET氟膜复合材料。新三样回收不仅关乎环保，也涉及资源安全，如锂电池中的关键矿产锂、钴、镍等。商务部将通过财政补贴、税收优惠等政策引导社会资本进入，培育龙头企业。
雀巢日本宣布旗下所有PET瓶产品全面采用100%再生PET材料，标志着其在可持续包装和循环经济领域的重大进展。该举措源于雀巢包装战略的五大支柱：减少、再利用与补充装、重新设计、回收、行为改变。雀巢设定了到2025年原生塑料使用量减少28%、87.5%塑料包装可回收的目标，目前进展与原计划一致。雀巢咖啡瓶装产品（Excella、冰萃、Espresso Base）及星巴克咖啡工坊瓶均采用100%再生PET，预计将显著提升循环性。由于全球回收基础设施滞后，雀巢积极推动法规和基础设施建设合作。此举对塑料产业链影响深远，促进再生PET需求增长，推动回收再生技术发展，为品牌商提供可持续形象提升机会。
欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）将于2026年8月12日全面实施，规定2030年起输欧包装须达到A/B/C级可回收性评级，回收率不低于70%。炭黑着色、不可分离多层结构、PVC收缩标签等被列为非兼容设计。同时，CEN发布的EN 18120-1可回收性设计欧洲标准为企业提供了合规技术路径。6月18日将举办线上研讨会解读合规路径。中国企业出口欧盟将面临更严格的追溯合规要求。此法规对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括：推动包装设计向可回收性转变，增加对高回收率材料的需求，以及提高对包装废弃物回收处理的技术要求。
卡潘诺里小镇通过实施EPR制度，将环境成本内部化，推动循环经济在中小城市的发展。该模式强调产品维修、拆解与回收的便捷性，降低企业成本，形成正向激励。EPR制度使循环设计直接影响商业决策，为其他城市提供了成功的零废弃模式借鉴。影响包括：①EPR制度将环境成本内部化；②产品易维修、拆解与回收；③循环设计影响商业决策；④为其他城市提供零废弃模式借鉴。
哈尔滨工业大学帅永教授、张亚宁教授、潘如明副教授团队在《国家科学评论》发表的研究中，通过将电磁感应加热技术与金属多孔催化剂结合，实现了废塑料的高效热解催化转化，显著提高了碳回收效率，产物为高价值碳纳米管。技术经济性分析显示，该工艺具有显著的产业化潜力。研究涵盖了事件背景、核心技术路径、对塑料产业链的影响与机会，并进行了客观、专业的总结。
英国塑料回收行业面临关键转折点。政策改革将增加塑料收集量，但国内处理能力不足。若建立正确投资框架，到2060年可解锁59亿英镑投资，支持近170个回收设施建设，创造7700个就业岗位，增加280亿英镑经济附加值。英国或将生产高达1亿吨再生聚合物，远超当前预测。塑料回收有助于减少能源回收设施材料量约1000万吨/年，政府可节省约490亿英镑支出。但英国近两年丢失约22%回收能力，政策变化将加剧材料收集量增加。缺乏干预可能导致回收量超过处理能力，依赖出口市场并增加成本。报告强调需补充回收能力及处理难回收塑料的新技术。
Eunomia的Sarah Edwards深入分析了化学回收的质量平衡分配规则如何直接影响回收内容声明和投资决策。不同的欧盟计算方法可能导致PCR含量产生数倍的偏差。标准统一是行业规模化的先决条件。对于在PPWR下进行回收内容声明的品牌所有者来说，质量平衡方法的选择不是一个技术性的脚注，而是一个具有重大商业影响的战略决策。
德国联邦内阁批准了一项加速循环经济的行动计划，计划至2029年投入2.6亿欧元。德国目前年产570万吨废塑料，其中仅35%得到回收。该计划旨在建立NKWS平台，提高再生塑料的使用比例，并在配额阶段提前计入储蓄，公共采购将优先考虑再生材料，同时推进数字化和DPP。此举措对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了具体影响和机会，包括促进物理回收技术的应用和再生材料的推广。
欧盟包装法规PPWR内部冲突引发循环经济投资深层矛盾。200家回收与包装供应链企业联合致函欧盟委员会，强调PPWR是支撑欧洲回收产业和循环经济投资的核心制度，反对重新开启PPWR。信函指出法规的可预测性对回收基础设施投资信心至关重要。此举是对可口可乐、麦当劳等消费巨头要求推迟PPWR实施的反驳。尽管欧盟委员会尚未改变PPWR实施时间表，预计将于今年8月12日起生效，但这场争论凸显了PPWR在产业政策和原材料安全战略中的核心地位。PPWR的实施将对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生具体影响与机会。