情报中心

ICIS再生塑料行业板块提供全球再生塑料市场的价格、供需和趋势分析服务。涵盖再生PET、PE、PP等主要品种的市场动态追踪，包括原料收集、加工成本和终端需求变化。在全球循环经济政策驱动下，再生塑料市场受原生料价格、政策法规和品牌企业ESG承诺等多重因素影响，价格波动加剧，行业整合加速推进。

本文介绍了美国塑料回收协会（APR）、墨西哥的ECOCE、中国的中国物资再生协会（CRRA）和清华大学环境创新研究院（RIET）共同合作，发布《APR 设计® 塑料可回收性指南》的中文版和西班牙文版。该指南旨在为全球塑料包装回收设计提供统一的标准，尽管不同地区的回收系统存在差异，但设计理念相似。指南的发布有助于推动全球塑料可回收性设计标准的统一和互认，加速再生资源在跨国产业链中的高效循环。合作各方通过技术交流和标准一致，支持开发改善回收系统、促进可持续循环经济的解决方案。

随着全球对环保和资源可持续性的重视，再生塑料在食品包装领域的应用日益增多。然而，确保其安全性需符合严格法规。美国FDA要求再生塑料符合联邦法规，并通过挑战实验证明污染物去除能力，可获NOL认证。欧盟(EU)2022/1616法规规定再生塑料需源自废弃物，使用物理或闭环回收技术生产，并需独立第三方认证质量保证体系及测试。SGS提供测试、认证及申报服务，包括GRS&RCS认证、挑战实验及NOL/EFSA申报。合规要求涵盖授权注册、质量体系认证、分析测试及合规文件，旨在保障食品安全，促进循环经济。企业需关注法规细节，通过技术升级和第三方支持确保产品合规。

2025年，中国塑料物理循环行业面临产能过剩与开工率不足50%的困境，福建、浙江、安徽三省产能占全国总量的35.7%。再生料价格普遍下跌，受煤化工项目落地和传统石化企业产能升级影响。食品级再生塑料政策法规与准入标准缺失，制约行业升级。行业集中度低，五大主流品种回收再生分化明显。报告指出，PET规模最大但开工率最低，HDPE受煤化工冲击利润空间被挤压，PP废弃量最大但回收率仍有提升空间，PC来源广泛高值化应用潜力大，ABS受家电以旧换新政策带动回收量有望持续增长。

在全球可持续发展的大背景下，各国政府、行业和品牌正积极推动塑料回收利用，以实现循环经济效益。本文深入分析了全球范围内食品接触用再生塑料的法规要求，包括美国、欧盟、韩国、泰国和中国台湾等地的具体法规和政策。文章详细阐述了物理回收和化学回收的技术路径，以及这些法规对塑料产业链（原料、加工、回收、品牌商）的具体影响和机会。此外，文章还介绍了合规服务提供商如knoell能够提供的支持，包括合规状态确定、许可获取、挑战测试、档案编制及提交等。整体而言，文章以客观、专业的语气，深入探讨了食品接触用再生塑料法规的复杂性及其对行业的影响。

RecyClass可回收性认证旨在评估塑料包装与废物管理链的兼容性，包括收集、分类、回收以及回收材料在其原始应用中重复使用的能力。该认证基于RecyClass可回收性方法论，对塑料包装的技术可回收性进行A到F的定性分类。认证流程包括检查资格、选择认证机构、签署协议、组织审核和获得证书。此认证对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响在于提高了塑料包装的可回收性和市场信任度，同时也为品牌商提供了提升产品环保形象的机会。

韩国民间社会强烈呼吁政府在全球塑料条约谈判中展现坚定立场。调查结果显示，全球80%的公民担忧塑料污染，其中71.8%的韩国受访者支持禁止一次性塑料包装。韩国环境运动联合会活动家YU Hyein建议政府从生产阶段开始倡导减少和可重复使用的设计，并设定再利用目标。全球焚烧炉替代联盟政策和研究官员MOON Doun强调化学回收的挑战，并建议将投资引导到减少生产和建立再利用系统的有效解决方案上。韩国民间组织Uproot Plastics承诺参与推动全球塑料条约的执行，包括举办论坛等活动。此事件对塑料产业链的影响包括推动减少生产、提高回收和再利用系统的建立，以及对化学回收技术的关注。

2026年Chinaplas展会将举办塑料回收再生与循环经济论坛，汇聚1000+海内外参会者，包括政府、行业协会、科研院所、品牌商、回收与再生企业等。论坛将聚焦全球政策走向、低碳消费、全周期绿色供应链体系、再生材料的高值化未来等热点话题。60余家供应商将展示先进材料与工艺，带来全球及亚太地区首发案例。

本文深入分析了2026年ABS工程塑料供应商的选购指南，重点关注产品线包括消费后再生ABS（PCR-ABS）与工业回收ABS，并已通过GRS（全球回收标准）认证。Sabic公司注重可持续发展，推出含回收成分的循环经济材料。文章探讨了如何辨别工程塑料供应商的行业经验与服务能力，为读者提供了选购指南。

该专利（CN100590143C）涉及利用聚酯回收瓶制造食品级聚酯瓶片的生产工艺。事件背景源于全球塑料污染加剧及欧盟WEEE指令等政策推动，促使企业寻求高品质再生聚酯解决方案。核心技术路径包括预处理（清洗、破碎、筛选）、化学清洗、固相聚合（SSP）或机械回收造粒，重点在于去除杂质并提升分子量。对塑料产业链的影响体现在：原料端促进rPET市场增长，加工端推动回收造粒技术升级，品牌商获得符合食品级标准的再生原料，但面临成本与性能平衡的挑战。机会在于政策激励（如欧盟PPWR法规）与市场对可持续包装的需求提升，尤其rPET在食品容器应用中潜力巨大。

在“双碳”目标下，中国PET饮料瓶回收率高达96.48%～97.63%，但食品级rPET同级利用不足，多出口海外。欧盟、美国已建立完善的食品级rPET安全评估体系，通过“挑战性实验”验证其安全性。中国科研机构研究显示，国产rPET工艺同样符合食品安全标准。消费者调查显示，超六成支持rPET食品包装，政策推动是关键。2024年，国家批准食品级再生铝同级利用，并启动相关标准制定。2025年两会呼吁明确食品用rPET管理机制，打通政策堵点。中国作为PET生产消费大国，唯一未允许rPET食品包装，期待“十五五”期间补齐。rPET推广需政策、科研、公众教育多方联动，实现资源循环与高值化回收。

本文报道了《Nature》杂志关注塑料污染的相关研究，并介绍了PCR企业在效率提升、商业模式重构与核心竞争力建设方面的突破。此外，文章还探讨了再生塑料在全球化布局、出海战略、高值化应用以及PCR原级平级应用等方面的论坛讨论。这些讨论涵盖了PCR装备与材料出海、再生塑料新技术、新装备、新工艺、塑料回收打包站与分拣中心、电子电器再生材料改性、中国家电及消费电子塑料循环、再生PET应用于包装、PCR（消费后再生塑料）注塑等多个领域。这些论坛和展会为塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）提供了具体的影响与机会，促进了塑料循环经济的发展。

2022年4月，国家发展改革委会同有关部门印发《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》。我国年纤维消费总量约3000万吨，人均22.4公斤，废旧纺织品循环利用率总体偏低，再生纤维原料以PET瓶片和工业废料为主，来自居民旧衣织物较少。为应对全球时尚产业2030年再生材料替代需求，《实施意见》设定目标：2025年循环利用率25%、再生纤维产量200万吨；2030年循环利用率30%、再生纤维产量300万吨。部署四方面重点工作：完善回收网络合理布局分拣中心、培育骨干企业加大政策扶持（如互联网+回收、无废城市建设）、加快科技创新突破混纺分离和再生利用关键技术、做好宣传引导推动公共机构使用再生产品。中国纺联副会长指出，目前已推动34家再生涤纶生产企业通过行业规范条件评审，形成若干典型产业集群，未来将进一步扩大再生纤维在建筑材料、汽车内外饰、农业等领域的应用。

ChinaReplas2026第9届中国塑料循环展暨第34届中国塑料回收和再生大会定于2026年9月21-24日在东莞厚街举行。由中国合成树脂协会塑料循环利用分会指导、北京国嘉基业信息咨询有限公司主办，该展会深耕塑料循环领域21年，已发展为亚洲规模领先的旗舰级展览平台，覆盖废塑料回收、再生加工、装备制造、终端应用全产业链。大会旨在通过技术、政策、商业三方面联动，推动塑料循环经济发展。近期，安徽富林环保科技有限公司二期智能化三色砖生产线投产，年处理再生塑料能力超30万吨，采用数字化工厂方案，提升成品品质与出成率。此类技术升级与产能扩张是塑料回收再生行业发展的典型趋势，对原料供应、加工效率及品牌商应用均带来积极影响，为行业提供降本增效与绿色转型的机会。

韩国环境部修订了塑料瓶再生材料的使用要求，将强制性回收材料使用要求从PET原材料生产商转向使用至少5,000吨PET的塑料瓶制造公司，并提高回收材料使用目标至10%。目标是到2030年将PET的回收材料比例提高到30%，并扩大强制要求至生产至少1,000公吨PET的企业。此外，韩国还计划扩大再生塑料的应用范围，包括家用电器、汽车内饰部件和化妆品容器等。该修正案预计将在2025年内确定并实施。此政策对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括：原料供应商需调整供应策略，加工企业需适应新的材料要求，回收企业将获得更多市场机会，品牌商需考虑产品包装的可持续性。

塑料循环经济正面临重大挑战和机遇。原料依赖、化学品影响、复杂包装回收等问题推动了创新材料的需求。机械回收和化学回收是主要回收方式，但各有局限性。中国政策推动循环经济转型，但回收利用率仍低。技术创新如添加剂研发和化学回收技术有望提高回收效率和材料品质。

2025-2026年，再生塑料产业将迎来重大转型，推动循环经济的发展。背景是环保意识的提升和政策的支持，核心技术路径包括PCR、rPET、PPWR等。这些技术将对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商产生深远影响，带来新的商业机会。例如，PCR技术将提高再生塑料的品质，rPET在包装领域的应用将增加，PPWR则有望在汽车行业得到推广。这些变化将促进整个行业的可持续发展。

多年呼吁下，全球塑料垃圾仍未减少，新的塑料污染条约面临多重难题。塑料循环全球合作伙伴倡导循环经济，但行业联盟往往无法提供实质解决方案。化石燃料行业对塑料依赖严重，条约需克服国家与企业利益冲突。企业承诺进展缓慢，政策增加但塑料生产和浪费不减，美国85%塑料被填埋。数据匮乏及塑料与气候危机关联促使CDP推出塑料披露倡议。核心问题在于系统性与末端治理，而非源头减少或替代品开发，需全球协议激发创新与投资。

瑞旭集团旗下的希科检测提供再生塑料RecyClass认证服务，该认证旨在为再生塑料提供质量保证。本文将探讨RecyClass认证的背景、技术路径及其对塑料产业链的影响。①事件背景与起因：随着全球对可持续发展的重视，再生塑料市场迅速增长，但质量参差不齐。RecyClass认证应运而生，旨在提高再生塑料的质量标准。②核心技术路径或政策细节：RecyClass认证通过严格的检测和分类，确保再生塑料符合特定的质量标准。③对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响与机会：认证有助于提高再生塑料的信誉，促进市场增长，同时也为品牌商提供了更多选择。

循环化学的兴起标志着工业逻辑的重构，从传统的“取-用-弃”模式转向闭环循环。期刊《Chem Circularity》的创刊成为这一变革的信号，强调循环不是简单的回收，而是从分子设计阶段开始的革命。苏黎世联邦理工的团队开发的“排放循环度（ECD）”指标体系为循环经济提供了衡量标准。联合国工业发展组织的“化学租赁”模式改变了企业的盈利逻辑，推动减少原料浪费。这些变革对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了深远影响，为行业带来了新的机会。