源天生物AI酶法再生PET项目入选纺联安踏联合课题，千吨级产线投产在即
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源天生物AI酶法再生PET技术入选联合课题
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千吨级产线即将投产，降低再生聚酯成本
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技术对下游纺纱和面料厂无额外调整需求
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推动再生塑料市场发展，改写竞争格局
源天生物的AI酶法再生PET项目成功入选中国纺织工业联合会与安踏集团联合开放课题。该项目通过AI技术构建超酶工厂，优化酶分子，实现废旧纺织品到rPTA和rEG的精准剪切与聚合，形成RB PET。该工艺对下游纺纱和面料厂无额外调整需求。2026年，全球首条连续化千吨级产线即将投产，预计将降低再生聚酯成本，改写竞争格局。此技术对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）带来新机遇，推动再生塑料市场发展。
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近日，中国纺织工业联合会发布了“**2025年度中国纺联—安踏联合开放课题”**拟支持项目名单。源天生物凭借“生物酶法再生PET制纺织产品的产业化应用”项目成功入选。
源天生物的生物酶法再生所提供的，是一种：在不改变现有PET生产和纺织加工体系的前提下，实现原料来源的切换。
其技术底座，是一座由AI技术搭建的 “超酶工厂” 。在这里对酶分子进行重组与优化，筛选并拼出具有 “黄金比例” 的源天酶® 。这把由人工智能锻造的“酶分子剪刀”，将废旧纺织品精准“剪切”至基础单体——对苯二甲酸（rPTA）和乙二醇（rEG），二者可聚合为RB® PET，直接接入现有的聚酯生产线。
对下游面料厂、服装厂而言，工艺无需改变，但产品的碳足迹和可持续属性，已经发生了根本性的变化。
2026年，源天生物全球首条连续化千吨级产线即将落成投产。当规模化效应进一步释放，当生物酶法再生材料的成本向原生材料逐渐看齐，那个“默认选择”的时刻，正在加速到来。（来源：源天生物科技）
全球聚酯纤维年产量达7800万吨，但废旧纺织品再生比例不足1%。化学法rPET正打破混纺、颜色、杂质等回收难题——从实验室解聚提纯到规模化生产，可去除染料与添加剂，恢复原生级性能，实现真正的“纤维到纤维”闭环。
纤维到纤维循环论坛
2026年9月22-23日
东莞厚街博览中心
将深度探讨聚酯化学法再生技术路线（水解/醇解/溶剂法）商业化进展。诚邀纤维生产、回收再生及终端企业参会，共筑全球纤维循环新生态。
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本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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