全球首片可回收免填充人造草球场应用

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“这块绿色草皮，是用废旧纺织品回收制成的再生纤维材料做成。目前已经在苏超、村超球场上应用。”6月16日，中国资环绿色低碳循环经济示范基地办公室主任孙振欣在接受媒体记者采访时表示。

最近几天，美加墨世界杯受到全世界广泛关注，随着足球运动、全民健身热潮持续升温，绿茵场上尽显蓬勃生机。赛事之外，一场人造草坪的绿色革命正悄然发生。2025年11月6日，由中国资环旗下资环绿纤所属威腾体育打造的全球首片可回收免填充人造草球场在示范基地正式落地，并通过国际足联FIFA Basic认证，加速免填充人造草系统从“一次性使用”向“循环经济”领域持续推广，为全球体育运动场地低碳化提供“中国方案”。 — 1** — 传统人造草坪亟需可持续转型 据国家体育总局统计数据显示，目前我国人造草坪铺设面积已突破2.5亿平方米，广泛应用于足球场、学校操场、社区健身场地等场景，每年翻新的人造草坪场地面积不少于5000万平方米。随着“全民健身”战略的深入推进，人造草坪“更新换代潮”加速到来，如何实现人造草坪的绿色可循环成为行业关注的焦点。 孙振欣向记者介绍，传统人造草坪虽以维护便捷著称，但其全生命周期的环保账本并不乐观。为了维持草丝直立并模拟天然草的运动回弹，传统场地必须大量填充石英砂、橡胶颗粒、热塑性材料和热固性橡胶。退役后的草坪因草丝、背胶、填充物紧密粘合难以分离，导致回收利用率很低，多数只能通过填埋或焚烧处理，极易造成严重的土壤与空气污染。 公开资料显示，我国85%以上的人造草坪使用黑色废旧轮胎颗粒物作为填充材料，这类颗粒含有致癌性的稠环芳烃，不仅刺激性气味大，还因热固性难以回收。随着微塑料污染和化学物析出风险日益引发全球关注，人造草坪的可持续转型已刻不容缓。 — 2 **— 打造全球首片可回收免填充人造草球场 面对废纺领域的严峻挑战，中国资环旗下资环绿纤始终聚焦推动绿色纤维循环利用质量和水平提升，健全绿色纤维回收体系，完善绿色纤维检测认证和标准体系，引领再生产品推广使用，畅通绿色纤维回收再利用产业链。 据统计，我国每年产生废旧纺织品超2200万吨，循环利用率却低于25%，大量废纺被焚烧或填埋，而纺织品原料超70%依赖石油基产品。在此背景下，资环绿纤精准对接区域资源循环利用发展需求，以威腾体育为切入点，聚焦废旧纺织品高值化利用，通过并购整合快速切入人造草坪赛道，推动废纺回收到绿色产品制造的全产业链闭环，既破解了废纺处理难题，又为缓解石油资源依赖、推动“双碳”目标落地提供了切实可行的方案。 资环绿纤所属威腾体育是国内人造草坪行业领先企业，作为国际足联FIFA场地认证供应商、国际足联FIP创新计划项目成员（全球唯一入选的人造草坪企业），其产品现已出口至全球超100个国家和地区，2025年进一步拿下“村超体育产业品牌”独家运营权，市场影响力持续提升。历经十余年技术深耕，资环绿纤所属威腾体育推出了高性能可回收免填充产品，通过材料创新与产品结构设计，彻底摒弃填充颗粒和底背背胶材料，实现草坪的100%可回收再利用。 这一技术突破的核心，在于威腾免填充人造草坪依托自主研发的三维异形截面结构的Air-Dressing草丝纤维，并配套开发Eco-locking底背系统，构建起突破全球技术壁垒的双专利体系。不同形状、卷曲度与克重的草纤维簇中，短而卷曲的草丝像弹簧一样支撑起长直草丝，无需依靠沉重的橡胶颗粒挤压，仅凭材料自身的刚性与回弹就能维持场地平整度与运动性能。 据了解，免填充技术采用热力学一体成型底背与无胶化工艺，彻底摒弃传统背胶，从源头杜绝污染。退役后的草坪无需繁琐的剥离分拣，可直接通过物理破碎、高温共混造粒，100%重生成新草坪背衬或工业塑料制品。仅单块标准足球场，即可减少约40吨橡胶颗粒和240吨石英砂填埋，以及50吨因焚烧产生的二氧化碳排放。同时，检测数据显示，威腾免填充人造草坪冲击吸收达65.2%，垂直变形13.4毫米，旋转阻力29.5牛·米，球滚动7.2米，球反弹0.77米，各项核心运动性能指标均满足国际顶级赛事要求。这意味着，环保与高性能并非对立的两极——在这片球场上，运动体验不打折扣，而环境足迹却能大幅削减。 目前，全球每年约2000万平方米人造草坪退役，大量场地废弃物亟待循环利用方案。随着国际足联（FIFA）新标准的发布，可持续性和循环利用已成为全球体育设施采购的重要考量。作为废纺循环利用领域的“国家队”，资环绿纤不仅关注国内市场，更着眼全球体育设施绿色转型的广阔前景，将着力推动威腾体育打造成为人造草坪领域领军者、绿色纤维创新试验田和绿色体育产品引领者。 全球聚酯纤维年产量达7800万吨，但废旧纺织品再生比例不足1%。化学法rPET正打破混纺、颜色、杂质等回收难题——从实验室解聚提纯到规模化生产，可去除染料与添加剂，恢复原生级性能，实现真正的“纤维到纤维”闭环。

纤维到纤维循环论坛

2026年9月22-23日

东莞厚街博览中心

将深度探讨聚酯化学法再生技术路线（水解/醇解/溶剂法）商业化进展。诚邀纤维生产、回收再生及终端企业参会，共筑全球纤维循环新生态。

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本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界