海科纤维2026年产值预计达10亿，废塑料瓶转化技术助力环保
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海科纤维利用废塑料瓶生产再生纤维，减少石油消耗
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2026年产值预计达10亿元，展示废塑料高值化潜力
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废塑料瓶转化技术为塑料产业链带来新机遇
海科纤维通过熔融纺丝技术将废弃塑料瓶转化为再生纤维云绒，用于北京冬奥会吉祥物冰墩墩的填充。每年可处理约90亿个废塑料瓶，减少45万吨石油消耗。预计2026年产值达10亿元，为废塑料高值化应用提供规模化范本。此技术对塑料产业链的原料、加工、回收环节产生积极影响，为品牌商提供新的机会。
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江苏金湖县海科纤维有限公司（以下简称“海科纤维”）的车间里，百米长的生产线，机器低沉轰鸣。成吨的废弃塑料瓶被压成方块。几分钟后，它们褪去印有商标的外衣，被碾碎成指甲盖大小的碎屑，在高温中化为黏稠的熔体，最终被纺成比发丝还细的白色纤维。
这道工序的学名叫“熔融纺丝”，不过车间师傅杨亚洲更愿意将其称为“让塑料瓶‘再生’”。
“这些纤维可以视作织布的线，它们还需要经过定型、柔化等工序才能成为‘云绒’。”杨亚洲指着流水线末端一包包蓬松如云、洁白胜雪的短纤维说，“2022年北京冬奥会吉祥物‘冰墩墩’玩偶的肚子里，装的就是这种材料。”
云绒是一种性能处于行业顶尖水平的超轻保暖再生纤维，轻柔如羽、洁白如云、温暖如绒，主要用于家纺、服饰、玩具等领域。它是“冰墩墩”的主要填充物。
海科纤维相关负责人曾算过一笔账：一个塑料瓶重约20克，5万个塑料瓶可以制成1吨再生纤维，企业每年生产18万吨再生纤维，可消化约90亿个废旧塑料瓶，减少45万吨左右的石油消耗，相当于减少5.76亿公斤的二氧化碳排放。
海科纤维展厅内，各类产品展示。企业供图
对于海科纤维董事长李军来说，从塑料瓶到“冰墩墩”的循环利用，背后离不开金湖干部的八年陪跑。
良好的营商环境加速了企业的发展步伐。2020年，海科纤维打下第一根桩，2021年量产，2023年销售额破3亿元，二期产能翻倍……今年，企业年产值预计可达10亿元。
海科纤维后纺生产车间内，生产线全速运转。企业供图 全球聚酯纤维年产量达7800万吨，但废旧纺织品再生比例不足1%。化学法rPET正打破混纺、颜色、杂质等回收难题——从实验室解聚提纯到规模化生产，可去除染料与添加剂，恢复原生级性能，实现真正的“纤维到纤维”闭环。
纤维到纤维循环论坛
2026年9月22-23日
东莞厚街博览中心
将深度探讨聚酯化学法再生技术路线（水解/醇解/溶剂法）商业化进展。诚邀纤维生产、回收再生及终端企业参会，共筑全球纤维循环新生态。
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本篇文章来源于微信公众号:再生PET新视界
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