废PET升级为高性能离子胶粘剂
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突破废PET升级回收技术瓶颈
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开发出12.4MPa超强小分子胶粘剂
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实现废塑料到高端材料闭环循环
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胶粘剂在-80°C低温下保持性能
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技术具备广泛工业应用前景
全球塑料污染问题日益严峻，预计到2050年环境中将积累超过25亿吨塑料垃圾，其中PET年产量超7000万吨。传统机械回收导致材料性能降级，而化学回收需高温高压或强酸强碱等苛刻条件。东华大学研究团队在Advanced Materials发表创新研究，提出在无催化剂、无溶剂的温和条件下，通过氨解反应将废PET转化为高性能小分子离子胶粘剂。该技术利用N-(3-氨丙基)咪唑作为氨解底物，在130°C下反应4小时，得到含有芳香单元、酰胺基团和咪唑单元的前体API。其中，烷氧基官能化的变体API-BEE在玻璃表面实现了12.4 MPa的粘附强度，跻身迄今报道的最强小分子超分子胶粘剂之列。该技术具有显著优势：废PET来源广泛且高效解聚，副产物乙二醇和未反应的氨解底物可回收再利用，实现闭环循环；所得胶粘剂热稳定性优异，在200°C前无显著失重；API-BEE在不同基材上表现优异，在玻璃上达12.4 MPa
全球塑料污染问题日益严峻，预计到2050年环境中将积累超过25亿吨塑料垃圾，其中PET年产量超7000万吨。传统机械回收导致材料性能降级，而化学回收需高温高压或强酸强碱等苛刻条件。东华大学研究团队在Advanced Materials发表创新研究，提出在无催化剂、无溶剂的温和条件下，通过氨解反应将废PET转化为高性能小分子离子胶粘剂。该技术利用N-(3-氨丙基)咪唑作为氨解底物，在130°C下反应4小时，得到含有芳香单元、酰胺基团和咪唑单元的前体API。其中，烷氧基官能化的变体API-BEE在玻璃表面实现了12.4 MPa的粘附强度，跻身迄今报道的最强小分子超分子胶粘剂之列。该技术具有显著优势：废PET来源广泛且高效解聚，副产物乙二醇和未反应的氨解底物可回收再利用，实现闭环循环；所得胶粘剂热稳定性优异，在200°C前无显著失重；API-BEE在不同基材上表现优异，在玻璃上达12.4 MPa，铜和不锈钢上分别达10.9 MPa和10.4 MPa，超越聚氨酯树脂、有机硅等商用胶粘剂；具有卓越可回收性，在10次加热-冷却循环后性能无明显下降；即使在-80°C低温环境下仍保持5.4 MPa的粘附强度。该技术为塑料循环经济提供了兼具可持续性和经济吸引力的解决方案，有望在电子、汽车、航空航天等高端结构粘接领域广泛应用。
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