广西石化高密度聚乙烯装置转产高端管材
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成功实现高端管材在线转产
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大幅缩短产品过渡时间
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提升装置高端产品生产能力
广西石化30万吨/年高密度聚乙烯装置于5月12日顺利完成在线转产，成功产出高端PE100级23050牌号聚乙烯管材料，标志着其进入高端管材规模化生产阶段。该牌号管材具有极高长期静液压强度和抗慢速裂纹扩展性能，主要用于市政给水、燃气输送及大型工业管网，使用寿命达50-100年。 此次在线转产技术难度高，要求在不停车、不改变主催化剂体系前提下通过精细调控工艺参数完成产品切换。装置技术团队提前制定“一品一策”方案，优化添加剂配方，大幅缩短产品过渡时间，降低试错成本和物料消耗。这是该装置投产以来首次由低熔注塑牌号转产管材料，对挤压造粒系统及下游处理单元稳定性是一次全面检验。 转产期间，中控操作人员精准把控反应器温度、压力等关键工艺参数，现场操作人员严格落实属地管理职责，技术人员全程跟进并动态优化工艺方案，确保产品质量达标、生产连续高效、安全受控。此次转产成功产出23050牌号高端聚乙烯管材料，
广西石化30万吨/年高密度聚乙烯装置于5月12日顺利完成在线转产，成功产出高端PE100级23050牌号聚乙烯管材料，标志着其进入高端管材规模化生产阶段。该牌号管材具有极高长期静液压强度和抗慢速裂纹扩展性能，主要用于市政给水、燃气输送及大型工业管网，使用寿命达50-100年。
此次在线转产技术难度高，要求在不停车、不改变主催化剂体系前提下通过精细调控工艺参数完成产品切换。装置技术团队提前制定“一品一策”方案，优化添加剂配方，大幅缩短产品过渡时间，降低试错成本和物料消耗。这是该装置投产以来首次由低熔注塑牌号转产管材料，对挤压造粒系统及下游处理单元稳定性是一次全面检验。
转产期间，中控操作人员精准把控反应器温度、压力等关键工艺参数，现场操作人员严格落实属地管理职责，技术人员全程跟进并动态优化工艺方案，确保产品质量达标、生产连续高效、安全受控。此次转产成功产出23050牌号高端聚乙烯管材料，对塑料产业链原料端提升产品附加值、加工端提高装置灵活性、回收端增加优质再生原料供给均带来积极影响。随着高端管材需求持续增长，该技术路径为石化企业拓展高附加值产品线提供了可行方案，也为rPET等再生材料应用创造了更多下游应用场景。
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