UNIFI 财报显示 rPET 业务营收增长，成本优化驱动盈利改善
- 1
UNIFI 通过成本削减实现毛利率由亏转盈
- 2
rPET 纤维营收占比提升至 29% 并增长
- 3
公司计划提价以应对石化原料通胀压力
- 4
调整后 EBITDA 扭亏为盈达 400 万美元
2026 年 5 月，全球再生纤维领军企业 UNIFI 发布第三季度财报，核心亮点在于通过激进的成本结构重组与运营优化，成功扭转了此前连续亏损的局面，实现了显著的盈利改善与现金流生成。尽管受地缘政治、贸易关税及客户订单模式变化影响，公司整体净销售额同比下降 11.3% 至 1.3 亿美元，但其核心业务 REPREVE®纤维产品的营收逆势增长至 3820 万美元，占比达 29%，显示出 rPET 及再生合成纤维在供应链中的稳固地位。财报数据显示，毛利率从上一季度的亏损 0.3% 大幅回升至 7.0%，调整后 EBITDA 由 490 万美元的亏损转为 400 万美元的盈利，主要得益于多年度成本削减举措的成效以及汇率交易收益的抵消。UNIFI 首席执行官埃迪·英格尔指出，公司正通过优化资产负债表和降低运营成本，为在低基数上实现更强的盈利能力奠定基础，并计划在未来季度通过提价应对石化通胀。这一战
2026 年 5 月，全球再生纤维领军企业 UNIFI 发布第三季度财报，核心亮点在于通过激进的成本结构重组与运营优化，成功扭转了此前连续亏损的局面，实现了显著的盈利改善与现金流生成。尽管受地缘政治、贸易关税及客户订单模式变化影响，公司整体净销售额同比下降 11.3% 至 1.3 亿美元，但其核心业务 REPREVE®纤维产品的营收逆势增长至 3820 万美元，占比达 29%，显示出 rPET 及再生合成纤维在供应链中的稳固地位。财报数据显示，毛利率从上一季度的亏损 0.3% 大幅回升至 7.0%，调整后 EBITDA 由 490 万美元的亏损转为 400 万美元的盈利，主要得益于多年度成本削减举措的成效以及汇率交易收益的抵消。UNIFI 首席执行官埃迪·英格尔指出，公司正通过优化资产负债表和降低运营成本，为在低基数上实现更强的盈利能力奠定基础，并计划在未来季度通过提价应对石化通胀。这一战略调整对塑料产业链产生了深远影响：对于上游原料端，UNIFI 对成本控制的强化间接提升了再生塑料（PCR）相对于原生塑料（Virgin）的价格竞争力；对于中游加工端，REPREVE 品牌在鞋服、家具及工业领域的持续渗透，验证了 rPET 作为高性能替代品的市场可行性；对于下游品牌商而言，UNIFI 提供的可追溯（FiberPrint®）且经 U-TRUST®认证的再生纤维，有效降低了其合规风险并满足了日益严格的 EPR（生产者责任延伸制度）要求。此外，UNIFI 推出的 Luxel™亚麻风格高性能纱线，进一步拓展了 rPET 的应用边界，为纺织品牌提供了更多元化的可持续解决方案，推动了从物理回收向更高价值化学回收及生物基材料转型的产业链升级。
相关情报
国家邮政局：推进邮政领域禁限塑政策落实——对十四届全国人大四次会议第1275号建议的答复
国家邮政局经商市场监管总局，正式答复全国人大代表关于推进邮政领域禁限塑政策落实的建议。文件披露：十四五期间全行业塑料包装袋厚度减量50%、塑料胶带减量25%；2022年底北京、上海、江苏、浙江、福建、广东及海南率先实现禁塑目标；2025年将快递禁限塑纳入《快递暂行条例》；中国邮政在8省42地市投放生物降解竹快递袋；邮政、京东、顺丰、韵达在20余城市试点快递循环包装；快递包装绿色产品认证已颁发291张证书；全行业包装标准化率达86%。下一步将制定以竹代塑指导意见、扩大禁塑产品范围（含发泡保温箱、气泡袋等）、强化执法稽查和溯源认证体系。
塑料循环经济中，化工可以做什么？
本文以南京盛庆和化工的行业视角，系统阐述化工行业在塑料循环经济中的角色与路径。文章指出中国塑料消费量占全球15%，但2020年废塑料回收率仅23.09%，循环利用任重道远。核心讨论了机械回收与化学回收两种技术的优劣：机械回收成本高、分拣难、产品降级利用；化学回收可将废塑料拆分为单体实现闭环，但技术尚不成熟、经济性待验证。文章以赢创（Evonik）为例，展示了化工助剂（表面活性剂、消泡剂、润湿剂、VESTOPLAST®相容剂等）在提升机械回收效率与再生料性能方面的关键作用，以及甲醇醇解化学回收PET的研发进展。结论强调：发展塑料循环经济需要技术突破、产业链全生命周期合作、政策引导与消费者意识提高的四方协同。
塑料化学回收连获重大突破，国内产业化在即，全新万亿级风口正在到来！_裂解_技术_循环
塑料化学回收技术在中国取得了重大突破，特别是在生物酶解聚PET再生工业化装置和混合废塑料深度催化裂解（CPDCC）技术方面。这些技术不仅能耗低、碳排放少，还能处理各种低价值的PET废弃物，实现了从废弃端到原料端的闭环循环。万凯新材与Carbios的合作项目标志着全球首套年产5万吨的生物酶解聚PET再生工业化装置的诞生，而惠城环保则通过其CPDCC技术，为废塑料的化学循环提供了新的解决方案。这些进展预示着塑料化学回收产业即将迎来一个全新的万亿级市场。